BIGREP и FORWARD AM запускают филамент для 3D-печати бетонной опалубки
Получивший соответствующее название «Concrete Formwork» (бетонная опалубка), PET-филамент предназначен для создания сложной опалубки для сборного железобетона. Как отмечается в пресс-релизе его использование обеспечивает меньшие затраты и сроки по сравнению с обычными методами строительства. Используя 3D-принтер BigRep STUDIO G2, компании уже планируют построить с помощью нового материала уникальную бетонную лестницу, чтобы продемонстрировать его потенциал в плане сложности дизайна и эффективности. Новый материал, разработанный специально для использования в принтерах BigRep G2, характеризуется высокой стабильностью, низким влагопоглощением и устойчивостью к температурам до 100 °C. По данным BigRep и Forward AM, создание традиционной опалубки требует привлечения высококвалифицированных рабочих, что может привести к удорожанию процесса до 60% от общего бюджета строительства. При этом использование нового филамента Concrete Formwork, по словам компаний, теперь позволяет создавать элементы с органической геометрией, двояковогнутыми поверхностями и даже полостями буквально за «долю стоимости». Помимо совместной разработки нового материала, BigRep и Forward AM объединили свой опыт в области виртуального проектирования и 3D-печати для создания процесса «от цифрового проектирования-до-производства». В рамках этого процесса новая опалубка может быть бесшовно спроектирована, изготовлена с помощью 3D-печати, и затем использована, причём при необходимости повторно. С помощью этого подхода можно также сканировать и создавать высокоточные реплики элементов для восстановления старых зданий. «Мы рады сотрудничать с Forward AM, чтобы предложить больше решений для архитектурно-строительной отрасли, — сказал д-р Свен Тате, управляющий директор BigRep, — Наши клиенты видят огромный выигрыш в стоимости и скорости благодаря нашим широкоформатным машинам и новому филаменту для бетонной опалубки. Наши решения открывают двери для многих новых возможностей».
Сообщается, что с помощью нового метода изготовления опалубки будет создан уникальный архитектурный элемент под названием «Nest Step2», призванный продемонстрировать соответствие цифрового строительства тенденциям экономики замкнутого цикла, при этом его ступени будут на 50% легче обычного бетона, что позволит снизить углеродный след.
