Ситовой анализ и измельчение металлических порошков и изделий
В металлургии важную роль играет возможность повторного использования сырьевых материалов. Компания RETSCH предлагает широкий спектр оборудования, предназначенного для рассева порошков и измельчения металлических компонентов, что позволяет в дальнейшем повторно использовать переработанный материал в производственном процессе. Ниже приведены примеры использования оборудования RETSCH в данной области. Просеивающие машины RETSCH, например вибрационная просеивающая машина AS 200 basic, превосходно подходят для рассева металлических порошков, склонных к агломерации. После рассева порошок можно использовать как для подготовки к 3D-печати, так и после 3D-печати для отделения тонких фракций, пригодных для повторного использования. Компания Concept Laser, производитель оборудования для 3D-печати металлических компонентов, использует просеивающие машины AS 200 basic именно с этой целью. AS 200 — наиболее экономичная модель в серии, отличающаяся традиционным качеством и надежностью оборудования RETSCH. В самое короткое время она позволяет получить от 1 до 17 фракций материала. Данная просеивающая машина имеет функции цифровой настройки и мониторинга рабочих параметров, позволяя максимально удобно измельчать черные и цветные металлы, например золото, карбид вольфрама и другие драгоценные металлы. Вибрационная просеивающая машина AS 200 basic Для этого, как правило, используются контрольные сита RETSCH диаметром 200 или 203 мм и высотой 25 или 50 мм, согласно стандартам ISO 3310–1 или ASTM E11. Размер отверстий сит 32–150 мкм идеально подходит для отделения тонких фракций металлических порошков, не склонных к агломерации, которые можно повторно использовать после 3D-печати. Как правило, используются следующие размеры отверстий сит: 32, 40, 50, 63, 100 и 150 мкм. Сита компании RETSCH, широко известные в отрасли, собраны на прочной обечайке из нержавеющей стали и гарантируют высокую достоверность результатов анализа. Отвечая строгим отраслевым требованиям, полотно сит точно подгоняется к обечайке и имеет оптимальное натяжение. Каждое контрольное сито RETSCH имеет четкую маркировку, нанесенную лазерным гравированием, для обеспечения прослеживаемости каждого изделия. Технология литья металлических порошков под давлением применяется для производства металлических деталей сложнейшей геометрической формы. Металлический порошок, смешиваемый со связующими веществами, подается в пресс-форму при помощи специальных литейных машин. Сначала создается первичная промежуточная заготовка, затем, после частичного удаления связующих, — вторичная промежуточная заготовка, а затем, после спекания, — готовая металлическая деталь сложной геометрии. На любом этапе технологического процесса могут быть получены бракованные заготовки. Чтобы восстановить изначальные свойства материала этих заготовок, их измельчают и полученный порошок используют повторно. Щёковая дробилка BB 500 XL Щёковые дробилки, например RETSCH BB 500 XL, эффективно измельчают бракованные промежуточные заготовки (первичные и вторичные) или компоненты из твердых металлов всего за несколько минут. В щёковой дробилке BB 500 XL измельчались первичные промежуточные заготовки массой 10 кг и исходным размером частиц ООО «Вердер Сайнтифик»Отделение тонких фракций металлических порошков после лазерной 3D-печати для дальнейшего повторного использования
Переработка промежуточных заготовок или компонентов, изготовленных из твердых металлов, для использования в процессе литья металлических порошков под давлением
Пример применения
190020, Санкт-Петербург, ул. Бумажная, д. 17
Тел.: +7 (812) 777-11-07
Факс: +7 (812) 325-60-73
E-mail: info@verder-scientific.ru
www.verder-scientific.ru