Россия и СНГ

В производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК) Ростеха завершили второй этап перспективного проекта по созданию цифрового двойника АИ-222-25 для самолетов Як-130. Специалисты подготовили цифровые модели серийного двигателя, разработали, верифицировали и интегрировали расчетные модели в отечественную цифровую платформу.

Сотрудники научно-технического центра научно-производственного комплекса (НТЦ НПК) Центрального аэрогидродинамического института имени профессора Н.Е. Жуковского (входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») освоили и внедрили в основное модельное производство технологию изготовления деталей аэродинамических моделей селективным лазерным сплавлением металлических порошков.

Компания «Русатом — Аддитивные технологии» (отраслевой интегратор, объединяющий научные и производственные предприятия Госкорпорации «Росатом» в рамках развития отечественных аддитивных технологий) впервые представила на Международной промышленной выставке «Иннопром-2022» в Екатеринбурге концепцию мобильного аддитивного комплекса на базе 20-футового морского контейнера.

Добавить легким алюминиевым сплавам прочности и надежности смогли ученые НИТУ «МИСиС». Образцы алюминиевых композитов с добавлением углеродных нановолокон показали 20-ти процентное увеличение твердости и значительные изменения в структуре материала на микроуровне.

Учащиеся магистратуры Научно-исследовательского технологического университета (НИТУ) «МИСиС» и аспирантуры Российского государственного университета им. А.Н. Косыгина разработали технологию, которая ускорит приживаемость имплантата ушной раковины.

Представители промышленных компаний и научных организаций Свердловской области обсудили сотрудничество в сфере аддитивных технологий и цифрового инжиниринга с представителями госкорпорации «Росатом», создающей центр аддитивных технологий в Новоуральске.

Отечественные программные и аппаратные средства – будущее аддитивных технологий в России: об этом шла речь на научно-техническом семинаре «Результаты и перспективы развития технологий моделирования и управления качеством и свойствами материалов при аддитивном производстве», организованном АО «Наука и инновации»

Специалисты Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» (НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ) разработали линейку уникальных сплавов для аддитивных технологий.

Сотрудники научно-технического центра научно-производственного комплекса (НТЦ НПК) Центрального аэрогидродинамического института имени профессора Н.Е. Жуковского (входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») освоили и внедрили в основное модельное производство технологию изготовления деталей аэродинамических моделей селективным лазерным сплавлением металлических порошков.

Обледенение летательного аппарата — одна из важнейших проблем при эксплуатации воздушного судна, напрямую влияющая на безопасность полета.

Научная группа из Сколтеха и Сеченовского университета напечатала на 3D-принтере образцы из пористого сплава железа и кремния. Создатели считают этот материал перспективным костных имплантатов, сращивающих переломы. Результаты исследования свидетельствуют, что полученные образцы малотоксичны, прочны, биоразлагаемы, на них может формироваться костная ткань.

Компания Parc3D изготовила стальные фигуры журавлей для военного мемориала в Навашинском районе Нижегородской области по запросу местной администрации. Работы выполнены на 3D-принтере собственной конструкции.

Центр аддитивных технологий (ЦАТ) Госкорпорации Ростех совместно с Московским авиационным институтом запускают программу подготовки специалистов в области 3D-печати.

Российские учёные напечатали из вольфрама 3D-детали сложной формы с ультратонкими стенками. В технологии 3D-печати использовался вольфрамовый порошок, который плавился с помощью лазера.

Центр аддитивных технологий Госкорпорации Ростех и Московский центр лазерных технологий (МЦЛТ) - научно-инжиниринговый центр при МГТУ им. Баумана - заключили соглашение о сотрудничестве.