Томография

Применение компьютерной томографии

В последние годы технологию рентгеновской компьютерной томографии называют будущим измерительной техники благодаря её большим возможностям обнаружения дефектов и всё более широкой сфере применения.

Обширная линейка компьютерных томографов позволяет решать задачи, связанные с широкой областью применения, предоставляет надёжные решения в научных исследованиях по контролю качества изделий, анализу отказов, обратном проектировании и многом другом.

 Нефтегазовая отрасль

 Томография позволяет построить цифровую модель керна с последующей программной оценкой всех физико-механических свойств породы. При этом не требуется проводить долгие натурные испытания.

Глобальный спрос на энергоносители растет год от года, существует острая необходимость в увеличении скорости добычи нефти, газа и метана угольных пластов, особенно ресурсов в низко проницаемых коллекторах. Разведка и разработка нетрадиционных нефти и газа стала горячей темой в разведке и разработке в мире. В сочетании с технологией компьютерной томографии высокого разрешения можно оцифровать уникальную структуру пород-коллекторов, что поможет в решении ключевых научных и технологических проблем в области нетрадиционных нефти и газа.

Применение

Технология рентгеновской компьютерной томографии может быть использована для быстрого и точного анализа морфологии и структурных размеров частиц в пластах-коллекторах, включая физические характеристики особых породных образований, таких как карбонаты, магматические породы, аргиллиты и угольные пласты.

Точно рассчитывается форма, размер пор, каналов в пласте, выявляются пути хранения и транспортировки нефти и газа, эффективно анализируется распределение и характеристики трещин в пласте, точно определяется распределение насыщенности в керне пласта, количественно оценивается связность пор и создаётся разумный план добычи.

Моделирование путей фильтрации и проницаемости позволяет сделать научные выводы о мощности источника. Эксперимент по вытеснению можно наблюдать в сочетании с распределением фильтрации для выявления изменения пор.

При исследовании остаточной нефти в пористой среде проводится непрерывное сканирование для различных стадий вытеснения и различных видов остаточной нефти для эффективного извлечения трехмерного отображения порового пространства и остаточной нефти внутри пласта, что действительно отражает структуру порового пространства и характеристики распределения нефти и воды в пласте.

Аддитивное производство

Компьютерная томография становится важным инструментом контроля качества и средством проектирования для аддитивного производства (3D-печати)

3D-печать, как новая технология аддитивного производства, становится одной из самых популярных технологий производства изделий, тем более что она может снизить стоимость изготовления сложных конструкционных деталей. Внутренняя структура 3D-печатных изделий становится всё более сложной, а точность изготовления всё выше, поэтому контроль качества внутренних дефектов и различных размеров внутренних элементов становится более актуальной проблемой, требующей решения. Кроме того, в центре внимания отрасли находится вопрос о том, как улучшить метод получения модели при 3D-печати.

Применение

Трехмерная компьютерная томография является эффективным инструментом для контроля порошкового сырья, предоставляя количественную информацию о пористости, размерах частиц и соответствующей зернистости и сферичности частиц порошка.

В готовых печатных деталях можно наблюдать такие дефекты, как внутренняя пористость и трещины, а общий уровень дефектов и отдельные характеристики дефектов, такие как объем, диаметр пор, могут быть определены количественно, что позволяет получить надёжные данные для отладки производственного процесса 3D-печати. Кроме того, можно обнаружить остатки порошка внутри образца. На основании сравнения данных компьютерной томографии с CAD моделью можно провести анализ сравнения, где отклонения визуализируются разными цветами.

С помощью компьютерной томографии можно программой создать структуру образца. Данные используются для получения модели обратного проектирования, которую можно использовать в 3D принтере для производства нового изделия, что значительно сокращает производственный цикл.

Аэрокосмическая отрасль

 Высокоточное компьютерное сканирование на томографе обеспечивает бездефектное производство в аэрокосмической отрасли.

Производство постоянно стремится к более высоким стандартам качества. Высокие требования к безопасности и надёжности в аэрокосмической промышленности способствовали применению технологии рентгеновского неразрушающего контроля. Стоимость дорогостоящих деталей и компонентов делает приоритетным неразрушающий контроль с помощью компьютерного томографа. В аэрокосмической области используется множество деталей и компонентов различных размеров, которые требуют различных решений с помощью рентгеновского контроля, таких как рентгенография и трехмерная компьютерную томография. Системы томографии подбираются индивидуально под решение задач заказчика. Существует множество различных комплектаций систем.

Применение

В аэрокосмической отрасли рентгеновская компьютерная томография используется для контроля образцов размером от миллиметров до метров, таких как лопатки, отливки, сварочные швы, 3D-печатные детали, завихрители, закрылки, вертолётные лопасти, сотовые конструкции, закладные элементы, волноводы, патрубки, сборные элементы. Используемые материалы варьируются от легких композиционных материалов из углеродного волокна до керамики более высокой плотности, алюминиевых сплавов, металлов со сталью и медью, сплавов на основе никеля.

Обычно внутри этих деталей имеются дефекты, такие как поры, трещины, включения и посторонние предметы, а также такие проблемы, как некачественная внутренняя сборка и отклонения размеров при обработке, что может привести к выходу из строя деталей и компонентов, тем самым влияя на безопасность космических аппаратов. Рентгеновская компьютерная томография может обнаружить эти дефекты, не разрушая образцы, КТ успешно используется для контроля качества с целью обеспечения безопасности и надежности.

Технология компьютерной томографии позволяет контролировать образцы под нагрузкой в среде, близкой к фактической среде эксплуатации, и выяснить, как внутренняя структура образца меняется со временем (4D КТ) при различных напряжениях, давлении, усталости, температуре и т.д., для того, чтобы получить более близкое представление о внутренней структуре реальной среды.