Новости

В опубликованном вчера интервью генерального директора НПО «ЗД-Интеграция» – головной компании группы компаний i3D Михаила Родина была затронута важная тема затянувшегося отставания России от передовых экономик мира в области развития АТ. Упоминались в ней и отдельные островки, оазисы АТ в России, которые, дай им возможность разрастись количественно и качественно, вполне смогли бы подтянуть сферу АТ в стране до мирового уровня.

Аддитивное производство (АП), безусловно, сегодня одна из наиболее привлекательных сфер для развития бизнеса. Темпы развития рынка АП можно сравнить только с темпами роста рынков робототехники, электромобилей, солнечных батарей, ИИ. Во всем мире миллиарды долларов инвестируются в АП. В России же до сих пор аддитивные технологии (АТ) не могут перейти в статус АП. Существуют лишь отдельные островки, оазисы АТ в виде небольших аддитивных центров.

Компания Stratasys Ltd. (Nasdaq: SSYS), похоже, перестала играть в завидную невесту, распрощалась с предложениями 3D Systems и Nano Dimension и продолжила свой путь поглощения перспективных стартапов и зрелых компаний. К своему не очень обширному семейству, состоящему из (всего) пяти технологий, она добавила технологический портфель Arevo Inc.

Патологическая тяга к автоматизации любого процесса оберегает меня от рутинных операций, которые может и должен делать «робот, а не человек», генеративный искусственный интеллект, сложные механизмы и, конечно же, высокопроизводительные системы 3D-печати. Каждый раз в любом стартапе я ищу именно эту красную нить потенциальной автоматизации, и если не нахожу её, то попросту теряю всякий интерес к проекту.

Сегодня обрабатывающая промышленность все активнее использует решения в области аддитивного производства металлов. Однако компаниям, начинающим осваивать эту сферу, соответствующее оборудование часто обходится недёшево. По этой причине стоимость 3D-принтеров по металлу может стать серьёзным барьером для выхода компании на рынок. К счастью, наметилась многообещающая тенденция в разработке доступных полимеросодержащих металлических порошков.

Как известно, многие отечественные промышленники, особенно из ордена машиностроителей и металлообработчиков, до сих пор относятся к аддитивным технологиям с изрядной долей скепсиса. А вот наши недавние заклятые партнёры давно и точно оценили истинную значимость АТ как драйвера современной индустрии.

Исследователи из Университета RMIT напечатали на 3D-принтере титановую структуру, которая на 50% прочнее, чем самый прочный сплав с аналогичной плотностью, ранее разработанный для авиации.

Продвинутых отечественных аддитивщиков уже не удивишь высококлассными принтерами для 3D-печати металлами и сплавами. Многие имеют опыт работы на оборудовании уже давно представленных в России зарубежных производителей, например, BLT, EPlus, Farsoon и др. В последние годы в высшую лигу поставщиков таких принтеров влились сильнейшие вендоры из Китая, в числе которых можно отметить компанию LiM Laser, одного из лидеров индустрии 3D-печати металлом. Промышленные принтеры разных серий этого бренда широко используются в самом высокотехнологичном сегменте – авиакосмической промышленности, а также на предприятиях ОПК, энергетики, автопрома и других отраслей.

В компании «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнёва» с помощью аддитивных технологий напечатаны элементы для космического аппарата «Марафон».

Все, как с цепи сорвались. Новостные агентства с воодушевлением делятся новостями от Wilson, рассказывая, какие же они молодчики: вот так вот взяли и в очередной раз переизобрели баскетбол, ну, то есть баскетбольный мяч. И всё в этом мяче получилось «революционно» благодаря 3D-печати: бескамерный (не требуется накачка воздухом), лёгкий, прыгучий, но странно пахнущий (обувью) , «дырявый», и вообще — прикольный страшно...

Слава инновационного центра «Сколково», представляющего собой единое пространство для развития технологий, бежит впереди него. Предприниматели и учёные реализуют здесь бизнесы и разработки, в основе которых лежат инновации, способные ощутимо поднять научно-технологический потенциал развития нашей страны. Сегодня в «российскую Кремниевую долину» стремятся попасть очень многие компании от мала до велика, и отечественные аддитивщики здесь – не исключение.

Технология Metal Binder Jetting (MBJ) меняет ландшафт 3D-печати, что имеет революционные последствия для производства металлов. Этот инновационный подход заключается в нанесении металлических порошков и временного связывания их жидким связующим для создания сложных и впоследствии прочных объектов. 

VoxelMatters: ожидается, что в 2032 году совокупные доходы от продажи оборудования, материалов и услуг превысят $45 млрд. VoxelMatters Research — один из ведущих аналитиков аддитивного рынка, опубликовал новое исследование аддитивного производства на рынке полимеров. Как явствует из отчёта компании, рынок оборудования, материалов и услуг для полимерной 3D-печати в 2023 году составил 5,6 млрд долларов США с ростом 19%.

С конца прошлой недели одним из хедлайнеров аддитивной новостной повестки стала израильская компания Steakholder Foods. Читателям нашего ресурса она известна хотя бы из недавно опубликованной статьи «В ТОПе – только революционеры», где она упоминалась как один из лидеров рейтинга инновационных аддитивных компаний по версии международного онлайн-журнала о 3D-печати All3DP.com. Steakholder Foods занимается 3D-печатью т.н. культивированного мяса, или мяса из пробирки.

Сегодня аддитивное производство всё чаще переводится из разряда инструмента прототипирования в более гибкий производственный метод, позволяющий изготавливать оснастку с беспрецедентной скоростью, и порой с переходом на более дешёвый вид материала, а также производить конечные детали без оснастки, выводя скорость и рентабельность единичных образцов или пилотной партии на уровень из земли в небо.