LiM Laser: просто, как Plug and Play

Продвинутых отечественных аддитивщиков уже не удивишь высококлассными принтерами для 3D-печати металлами и сплавами. Многие имеют опыт работы на оборудовании уже давно представленных в России зарубежных производителей, например, BLT, EPlus, Farsoon и др. В последние годы  в высшую лигу поставщиков таких принтеров влились сильнейшие вендоры из Китая, в числе которых – компания LiM Laser, один из лидеров индустрии 3D-печати металлом. Промышленные принтеры разных серий этого бренда широко используются в самом высокотехнологичном сегменте – авиакосмической промышленности, а также на предприятиях ОПК, энергетики, автопрома и других отраслей.

LiM Laser – активный экспортёр высокотехнологичной продукции, однако на российском рынке до недавнего времени о компании практически ничего не знали. Известность среди отечественных аддитивщиков она обрела лишь в 2023 году, когда ее официальным дистрибьютором в России стал системный интегратор промышленных 3D-решений – компания i3D.

Февраль 2024 года был очень богатым для входящего в структуру группы компаний i3D Московского Цифрового Завода на знаковые для отрасли события. С некоторыми из которых мы обязательно познакомим наших читателей позже, по мере их реализации. Внедрение первого в России 3D-принтера LiM-X260E произошло буквально за одну неделю, а всё благодаря невероятно редкому явлению: принцип Plug and Play сработал здесь так, как мы привыкли это делать на любой домашней технике. И всё это – на оборудовании, оснащенном лазерным источником и производящим изделия из металла премиального качества! Нам посчастливилось присутствовать по время внедрения этого удивительного 3D-принтера и взять интервью у ZeT Sun, руководителя коммерческого отдела LiM Laser 3D Printing.

– Прежде всего хотелось бы узнать ваше мнение относительно оценки российского рынка АП?

– Российский рынок AП имеет огромный потенциал, и он начинает раскрываться только сейчас. Мы хорошо осведомлены о количестве и качестве представленных в России компаний из сферы АТ, и мы надеемся, что бурный рост развития рынка позволит каждой компании реализовать себя в полной мере – места на этом рынке хватит абсолютно всем. Просто представьте себе обширный  парк металлообрабатывающих станков с ЧПУ, которые, хотя бы частично, должны быть заменены на более гибкие инструменты производства, которыми являются 3D-принтеры. 

– Как выбираете для себя партнёров в России?

– В последнее время у нас много предложений от российских компаний. Но при выстраивании взаимовыгодного сотрудничества для нас важно, чтобы наш партнер обладал как коммерческими, так и техническими компетенциями, а также имел определенную историю и опыт работы в интеграции аддитивного оборудования. По такому же принципу мы подбирали для себя официального партнера, дистрибьютора нашего бренда на территории Российской Федерации. Нам требовался не только торговый представитель, а надежная компания с полным набором функций, которыми обладают только отраслевые интеграторы. На самом деле мы начали искать такого партнера с перспективой  долгосрочного сотрудничества еще 5 – 6 лет назад, но нашли подходящего только в прошлом году в лице компании i3D.

– Планирует ли ваша компания коллаборации с российскими разработчиками или другие совместные проекты?

– Мы вполне открыты для этой важной темы и готовы присоединиться к интересным, качественно проработанным и перспективным проектам в России. 

– Правда ли, что в Китае бизнес на 3D-принтерах по металлам и сплавам начинается от поставки на производства десятков и даже сотен единиц оборудования?

– Да, именно так! Многие наши заказчики всерьез задумываются над организацией  серийного производства с использованием 3D-принтеров по металлическим АТ. Они даже рассматривают возможность создания автоматических производственных линий, роботизированных или тёмных (безлюдных) фабрик.

– Пожалуйста, расскажите подробнее о принтере, внедренном на Московском Цифровом Заводе. В чем сильные стороны принтеров этой серии, какова специфика их эксплуатации?

– Сегодня существует мнение, что современные 3D-принтеры по технологии LB-PBF/SLM – это своеобразный конструктор LEGO, который можно собрать из популярных компонентов и включить лишь немного творческого мышления. Мы не относим себя к приверженцам такого подхода. LiM Laser очень долго занимается разработкой таких принтеров и уделяет много внимания повышению производительности печати, постоянной системе фильтрации, равномерному нанесению и разравниванию порошка во время печати. Наши 3D-принтеры вместе с тем невероятно просты в эксплуатации, что выделяет нашу продукцию на фоне сильных конкурентов. Тем не менее эта простота не отменяет требования тщательно подходить к освоению 3D-принтера, отработке технологии. Важно помнить, что успех сопутствует только тем, кто долго и скрупулезно занимается своей работой, осваивая технологически сложное оборудование и техпроцесс, оперативно решая различные вопросы. Например, часто  некачественная печать бывает вызвана самой банальной причиной – ненадлежащим качеством рабочей плиты, поэтому очень важно подготовить и закрепить ее, как описано в инструкции. Еще одно ключевое требование состоит в обеспечении высокой чистоты используемого инертного газа: аргона или азота. Если газ недостаточно чистый, то для инженера не должно стать сюрпризом нарушение химического состава деталей. Ну и, конечно, поддержки: при неправильном их задании и построении детали могут деформироваться, отрываясь от рабочей плиты. Очень важно учитывать особенности геометрии деталей, правильно ориентировать модели в камере принтера и определять поддержки оптимальным образом – всё это поможет получать удовольствие от надежного техпроцесса и отсутствия досадных дефектов.

– Какие материалы и какое программное обеспечение подходят для использования с вашим 3D-принтером?

Для 3D-принтеров Lim Laser подходят сплавы на основе алюминия, титана, жаропрочные сплавы на никелевой основе, сплавы на основе меди (бронзы) и нержавеющая сталь. Вы можете применять все широко используемые на рынке материалы, а также проводить НИОКРы на печать новыми сплавами. Что касается ПО, мы, как правило, предоставляем программное обеспечение Materialise Мagics или Voxeldance Additive, однако по запросу заказчика мы можем предоставить и другое ПО.

– Давайте заглянем в ближайшее будущее. Какие основные мировые тренды сейчас определяют траекторию развития рынка АТ? Как на них реагируете, пытаетесь влиять?

– В настоящий момент почти все производители сосредоточены на исследованиях и проектировании оборудования. По мере развития технологии производители будут в большей степени корректировать стратегию в отношении эффективности производства, управления цепочками поставок, применения АТ в различных в сегментах и т.д. Мы достаточно близки к рыночному спросу, поскольку каждый день печатаем детали, необходимые реальному рынку. Кроме того, мы создаем у себя специализированные отделы для различных отраслей промышленности, чтобы удовлетворить их уникальные потребности.

– Как вы видите будущее развитие технологии 3D-печати металлом и ее применение в различных отраслях?

– В будущем 3D-печать с помощью АТ по металлам и сплавам должна быть более ориентирована на потребительский сектор, на товары повседневного спроса. Я вижу более широкое её использование в автомобильной промышленности, бытовой электронике, медицине и т.д. Другими словами, серийное аддитивное производство – это то, к чему мы уже готовы и очень хотели бы, чтобы это осознал наш заказчик, не боясь сложностей в реализации своих идей. И вместе с тем мы всячески способствуем развитию мышления потребителей продуктов аддитивного производства, ведь возможности 3D-печати практически безграничны.