В аддитивной сфере, как и во всех высокотехнологичных отраслях, заимствование прорывных идей и подходов – вполне распространенный путь становления и развития собственного бизнеса. При этом одни просто стараются как можно точнее скопировать хит продаж от кого-то из лидеров отрасли, другие же, беря его за образец, развивают на этой базе что-то своё и в итоге выпускают оригинальный продукт, как говорят киношники, «по мотивам».
Еще один отечественный завод освоил производство систем для песчано-полимерной печати «Бархан-1200» по популярной технологии струйной печати связующим BJ.
Еще несколько лет назад многие владельцы и руководители успешных российских частных промышленных компаний на вопрос о желательных для них мерах государственной поддержки вполне искренно отвечали, мол, да не надо нам помогать, лучше всего, если просто мешать не будут! В такой парадигме развивалась в предыдущие более благополучные годы и отечественная аддитивка.
В опубликованном вчера интервью генерального директора НПО «ЗД-Интеграция» – головной компании группы компаний i3D Михаила Родина была затронута важная тема затянувшегося отставания России от передовых экономик мира в области развития АТ. Упоминались в ней и отдельные островки, оазисы АТ в России, которые, дай им возможность разрастись количественно и качественно, вполне смогли бы подтянуть сферу АТ в стране до мирового уровня.
Аддитивное производство (АП), безусловно, сегодня одна из наиболее привлекательных сфер для развития бизнеса. Темпы развития рынка АП можно сравнить только с темпами роста рынков робототехники, электромобилей, солнечных батарей, ИИ. Во всем мире миллиарды долларов инвестируются в АП. В России же до сих пор аддитивные технологии (АТ) не могут перейти в статус АП. Существуют лишь отдельные островки, оазисы АТ в виде небольших аддитивных центров.
Как известно, многие отечественные промышленники, особенно из ордена машиностроителей и металлообработчиков, до сих пор относятся к аддитивным технологиям с изрядной долей скепсиса. А вот наши недавние заклятые партнёры давно и точно оценили истинную значимость АТ как драйвера современной индустрии.
Продвинутых отечественных аддитивщиков уже не удивишь высококлассными принтерами для 3D-печати металлами и сплавами. Многие имеют опыт работы на оборудовании уже давно представленных в России зарубежных производителей, например, BLT, EPlus, Farsoon и др. В последние годы в высшую лигу поставщиков таких принтеров влились сильнейшие вендоры из Китая, в числе которых можно отметить компанию LiM Laser, одного из лидеров индустрии 3D-печати металлом. Промышленные принтеры разных серий этого бренда широко используются в самом высокотехнологичном сегменте – авиакосмической промышленности, а также на предприятиях ОПК, энергетики, автопрома и других отраслей.
27.02.2024
|
Время чтения: 2 мин.
Сложность:
501
В компании «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнёва» с помощью аддитивных технологий напечатаны элементы для космического аппарата «Марафон».
Слава инновационного центра «Сколково», представляющего собой единое пространство для развития технологий, бежит впереди него. Предприниматели и учёные реализуют здесь бизнесы и разработки, в основе которых лежат инновации, способные ощутимо поднять научно-технологический потенциал развития нашей страны. Сегодня в «российскую Кремниевую долину» стремятся попасть очень многие компании от мала до велика, и отечественные аддитивщики здесь – не исключение.
Технология Metal Binder Jetting (MBJ) меняет ландшафт 3D-печати, что имеет революционные последствия для производства металлов. Этот инновационный подход заключается в нанесении металлических порошков и временного связывания их жидким связующим для создания сложных и впоследствии прочных объектов.
В непрерывно развивающемся мире 3D-печати технология Metal Binder Jetting (MBJ) все больше укрепляет свои позиции в ряду ведущих. В 2023 году, преодолев собственный скептицизм и не заостряя внимания на имеющихся проблемах со сложными цепочками поставок, 3D-печать MBJ начали использовать Huawei и Apple – крупнейшие игроки в сфере IT, связи и бытовой электроники.
Грантополучатель Агентства закончил разработку важного комплектующего для энергетики
Специалисты российской атомной отрасли провели семинар по вопросам внедрения технологий аддитивного производства для промышленных предприятий Республики Беларусь.
Компания Norsk Titanium разработала метод аддитивного производства деталей, которые сопоставимы по механическим свойствам с коваными для использования их в аэрокосмической и полупроводниковой промышленности.
Во время проведения форума были взяты интервью с представителями из различных сфер применения и развития аддитивных технологий в нашей стране. Одну из таких площадок предоставляет «Сколково», который предлагает особые экономические условия для Российских компаний.