Россия и СНГ

Китайский производитель песчаных 3D-принтеров «FHZL», создавший первый в мире 3D-принтер для 3D-печати литейных форм без модельной оснастки в сентябре 2022 года пришел к соглашению между компаниями НПО «3D-Интеграция» и «FHZL» о создании Российско-Китайской компании ООО «FHZL RUS». Это соглашение предшествовало длительному и успешному сотрудничеству между компаниями, так как НПО «3D-Интеграция» с 2019 года являлся эксклюзивным Дилером компании «FHZL» в России и имеет 14 установленных 3D-принтеров различных конфигураций.

Аддитивные технологии остаются передовыми и прорывными технологиями не только во всем мире, но и в России. После ухода с Российского рынка западных компаний производителей 3D-принтеров для аддитивного производства и расходных материалов наступили новые возможности для Российских производителей по развитию и производству собственных 3D-принтеров для отечественного рынка с дальнейшим выходом на внешний рынок.

Ученые НИТУ «МИСиС» предложили метод 3D-печати из магнитотвердых материалов, позволяющий создавать магниты с контролируемыми свойствами. В перспективе он позволит упростить и удешевить технологию создания постоянных магнитов сложной формы для различных приборов и устройств: от бытовой техники до высокотехнологичной электроники. При этом время производства таких магнитов значительно сокращается по сравнению с традиционными методами.

5 июля в Екатеринбурге в рамках деловой программы международной промышленной выставки ИННОПРОМ, Ассоциации развития аддитивных технологий выступила организатором круглого стола, где в ходе дискуссии спикеры от государственных корпораций и министерств обсудили перспективы развития отрасли в условиях ограничения поставок импортных комплектующих.

Стартап CML AT Medical Северо-Западного наноцентра в кооперации с научно-производственной компанией Sintel и старшим научным сотрудником Научно-исследовательского института онкологии Томского национального исследовательского медицинского центра РАН Ильей Анисеней разработали имплантат плечевого сустава с биоактивными свойствами для замены костных дефектов пациента.

В производственном комплексе «Салют» Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК) Ростеха завершили второй этап перспективного проекта по созданию цифрового двойника АИ-222-25 для самолетов Як-130. Специалисты подготовили цифровые модели серийного двигателя, разработали, верифицировали и интегрировали расчетные модели в отечественную цифровую платформу.

Сотрудники научно-технического центра научно-производственного комплекса (НТЦ НПК) Центрального аэрогидродинамического института имени профессора Н.Е. Жуковского (входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») освоили и внедрили в основное модельное производство технологию изготовления деталей аэродинамических моделей селективным лазерным сплавлением металлических порошков.

Компания «Русатом — Аддитивные технологии» (отраслевой интегратор, объединяющий научные и производственные предприятия Госкорпорации «Росатом» в рамках развития отечественных аддитивных технологий) впервые представила на Международной промышленной выставке «Иннопром-2022» в Екатеринбурге концепцию мобильного аддитивного комплекса на базе 20-футового морского контейнера.

Добавить легким алюминиевым сплавам прочности и надежности смогли ученые НИТУ «МИСиС». Образцы алюминиевых композитов с добавлением углеродных нановолокон показали 20-ти процентное увеличение твердости и значительные изменения в структуре материала на микроуровне.

Учащиеся магистратуры Научно-исследовательского технологического университета (НИТУ) «МИСиС» и аспирантуры Российского государственного университета им. А.Н. Косыгина разработали технологию, которая ускорит приживаемость имплантата ушной раковины.

Представители промышленных компаний и научных организаций Свердловской области обсудили сотрудничество в сфере аддитивных технологий и цифрового инжиниринга с представителями госкорпорации «Росатом», создающей центр аддитивных технологий в Новоуральске.

Отечественные программные и аппаратные средства – будущее аддитивных технологий в России: об этом шла речь на научно-техническом семинаре «Результаты и перспективы развития технологий моделирования и управления качеством и свойствами материалов при аддитивном производстве», организованном АО «Наука и инновации»

Специалисты Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» (НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ) разработали линейку уникальных сплавов для аддитивных технологий.

Сотрудники научно-технического центра научно-производственного комплекса (НТЦ НПК) Центрального аэрогидродинамического института имени профессора Н.Е. Жуковского (входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») освоили и внедрили в основное модельное производство технологию изготовления деталей аэродинамических моделей селективным лазерным сплавлением металлических порошков.

Обледенение летательного аппарата — одна из важнейших проблем при эксплуатации воздушного судна, напрямую влияющая на безопасность полета.