Преимущества и ограничения

Метод струйного нанесения материала имеет три основных преимущества. Во-первых, это способ позволяет получить практически однородную деталь, ведь слои полимеризуются в течение печатного процесса.

Во-вторых, детали, произведенные методом струйного нанесения материала, имеют очень гладкую поверхность, сравнимую с деталями, произведенными методом отливки в формы. И наконец, в-третьих, метод струйного нанесения материала является самым точным из всех методов 3D-печати. Все эти факторы ведут к использованию этого метода для печати реалистичных, нефункциональных прототипов, которые практически всегда являются изделиями конечного использования.

Так же, как и при SLA-печати, в которой также используются фотополимеры, большим ограничением для метода струйного нанесения материала является то, что произведенные детали имеют низкие механические свойства, как правило, они очень хрупкие.

Детали, изготовленные этим методом, не имеют такой прочности, как изготовленные по другим технологиям, не использующим нейлон или ABS.

При функциональном тестировании могут возникнуть сложности из-за хрупкой структуры акриловых материалов. Низкие значения температуры тепловой деформации также могут препятствовать испытаниям в естественной среде или функциональному применению. Резиноподобные материалы обладают недостаточными свойствами растяжимости, что также приводит к проблемам при попытках применять там, где обычно использовались резиновые.

Метод струйного нанесения материала является одним из самых дорогих, по сравнению с другими методами 3D-печати. Причиной тому служит высокая стоимость материалов. В отличие от методов FFF или SLA, в которых опора имеет решетчатую структуру маленького объема, при печати методом струйного нанесения материала опора печатается сплошной массой, что приводит к большим расходам, которые прибавляются к расходам на основной материал