Индустрия 3d-печати достигла нового максимума в 20 миллиардов долларов!
Почитаемое многими аддитивщиками — агентство Wohlers Associates, работающее под эгидой международной организации по стандартизации ASTM International, опубликовало свой фирменный ежегодный отчёт за 2024 год, в котором освещает ключевые тенденции и прогнозы в области 3D-печати.
Компания с российскими корнями Anisoprint — ведущий новатор в технологии композиционной 3D-печати, задалась логичной для лидера в своем сегменте целью расширить свои производственные возможности и присутствие на мировом рынке. И в связи с этим решилась на радикальные преобразования, осуществив перевод своего производства в Китай.
GE Aerospace — аэрокосмическое подразделение американской энергетической транснациональной компании General Electric (GE), объявило о планах инвестировать в этом году более 650 миллионов долларов в свои глобальные производственные предприятия и цепочку поставок.
Не раз еще читатели нашего медиапортала увидят в наших материалах набирающий популярность термин стандарта проектирования будущего – вычислительная инженерия (англ. Computational Engineering) или алгоритмическая инженерия (англ. Algorithmic Engineering). Откуда же такой пиетет нашей редакции и некоторых новостных агентств по всему миру в отношении деятельности восходящих звёзд на Олимпе славы аддитивных технологий — Жозефины Лисснер и Лина Кайзера?
Сегодня мы все чаще становимся свидетелями результатов глубокого понимания возможностей АП в изготовлении изделий с исключительными эксплуатационными свойствами. Этап наслаждения 3D-печатью металлических деталей сразу из-под карандаша заигрывающегося с технологиями дизайнера начинает перерастать в по-настоящему знаковые, и, порой, совершенно не очевидные проекты.
Компания Stratasys Ltd. (Nasdaq: SSYS), похоже, перестала играть в завидную невесту, распрощалась с предложениями 3D Systems и Nano Dimension и продолжила свой путь поглощения перспективных стартапов и зрелых компаний. К своему не очень обширному семейству, состоящему из (всего) пяти технологий, она добавила технологический портфель Arevo Inc.
Патологическая тяга к автоматизации любого процесса оберегает меня от рутинных операций, которые может и должен делать «робот, а не человек», генеративный искусственный интеллект, сложные механизмы и, конечно же, высокопроизводительные системы 3D-печати. Каждый раз в любом стартапе я ищу именно эту красную нить потенциальной автоматизации, и если не нахожу её, то попросту теряю всякий интерес к проекту.
Сегодня обрабатывающая промышленность все активнее использует решения в области аддитивного производства металлов. Однако компаниям, начинающим осваивать эту сферу, соответствующее оборудование часто обходится недёшево. По этой причине стоимость 3D-принтеров по металлу может стать серьёзным барьером для выхода компании на рынок. К счастью, наметилась многообещающая тенденция в разработке доступных полимеросодержащих металлических порошков.
Исследователи из Университета RMIT напечатали на 3D-принтере титановую структуру, которая на 50% прочнее, чем самый прочный сплав с аналогичной плотностью, ранее разработанный для авиации.
Все, как с цепи сорвались. Новостные агентства с воодушевлением делятся новостями от Wilson, рассказывая, какие же они молодчики: вот так вот взяли и в очередной раз переизобрели баскетбол, ну, то есть баскетбольный мяч. И всё в этом мяче получилось «революционно» благодаря 3D-печати: бескамерный (не требуется накачка воздухом), лёгкий, прыгучий, но странно пахнущий (обувью) , «дырявый», и вообще — прикольный страшно...
С конца прошлой недели одним из хедлайнеров аддитивной новостной повестки стала израильская компания Steakholder Foods. Читателям нашего ресурса она известна хотя бы из недавно опубликованной статьи «В ТОПе – только революционеры», где она упоминалась как один из лидеров рейтинга инновационных аддитивных компаний по версии международного онлайн-журнала о 3D-печати All3DP.com. Steakholder Foods занимается 3D-печатью т.н. культивированного мяса, или мяса из пробирки.
Сегодня аддитивное производство всё чаще переводится из разряда инструмента прототипирования в более гибкий производственный метод, позволяющий изготавливать оснастку с беспрецедентной скоростью, и порой с переходом на более дешёвый вид материала, а также производить конечные детали без оснастки, выводя скорость и рентабельность единичных образцов или пилотной партии на уровень из земли в небо.
При том, что эксперты отмечают ежегодный рост российского рынка 3D-печати на 20-23 процента, пока что, когда речь заходит об отечественных «аддитивщиках», на память обычно приходит известная фраза, сказанная, правда, по другому поводу: «Узок круг этих революционеров». Во всяком случае, по сравнению с ра́звитыми экономиками Европы, Азии и Америки, где АТ сегодня прочно укоренились практически на всех рынках — от аэрокосмической отрасли и здравоохранения до строительства и производства потребительских товаров.
Новость, которая повергла в священный трепет специалистов, разбирающихся в аддитивных технологиях, ворвалась в медийное пространство и моментально стала цитируемой: Европейское космическое агентство (European Space Agency, ESA) 20 января 2024 года запустило на МКС первый 3D-принтер для печати металлом в рамках миссии NG-20 на борту европейского научного модуля «Колумбус»!
В MIT разработали технологию аддитивного производства, которая позволяет печатать жидким алюминием, производя достаточно крупные детали за считанные минуты. Технологии было дано название Liquid Metal Printing (LMP), что в переводе с английского буквально означает «печать жидким металлом».