Сочетание нескольких материалов

Метод струйного нанесения материала - это единственная технология, способная выполнять печать одновременно несколькими материалами (более двух). Такую возможность можно использовать тремя способами.

• Сочетание в лотке

Сочетание в лотке позволяет печатать детали из различных материалов на одной рабочей платформе. Например, гибкие резиновые детали могут печататься на одной рабочей платформе с жесткими деталями. Это снимает необходимость менять материалы во время печати, увеличивая тем самым эффективность (Рисунок 14.2).

• Цифровые материалы

Цифровые материалы - это сочетания двух или трех связующих веществ в определенных концентрациях и микроструктурах для образования композитного материала с гибридными характеристиками. Сочетание гибких и жестких материалов в определенных пропорциях позволяет производить детали с конкретными свойствами (конкретное значение упругой твердости для особого применения).

• Сочетание в детали

При сочетании в детали она изготавливается из нескольких материалов. В качестве примера Рисунок 14.3 демонстрирует карманное устройство, состоящее из жестких секций (белый цвет) и гибкой резиновой окантовки (черный цвет), напечатанное как одна деталь. Печать сочетаний в детали освобождает от необходимости сборки компонентов, что увеличивает скорость производства. Такой метод печати в сочетании с полноцветной печатью позволяет изготавливать очень реалистичные модели.

Конструирование для сочетания нескольких материалов

Сочетание в лотке и цифровые материалы не требуют никаких дополнительных шагов, которые должен выполнить конструктор, кроме стандартного указания материалов для детали. Печать сочетанием в детали требует разделения конструкции на отдельные части или ячейки, и указания различных материалов для каждой из частей.

В CAD-системе каждая деталь, для печати которой требуется отдельный материал, должна и моделироваться отдельно. Затем все компоненты собираются воедино (Рисунок 14.3). При экспорте детали помещаются в первоначальное положение, где при экспорте будет располагаться каждая из частей. Затем сборка экспортируется с использованием функции сохранения каждого компонента в отдельный STL-файл.

Эти STL-файлы затем импортируются в ПО принтера как сборка, и для каждого из компонентов назначается индивидуальный материал. Во время создания сборки с использованием этого типа технологии важно работать со сборкой деталей с нулевым расстоянием (так, чтобы при печати не образовывались промежутки). Также рекомендуется, чтобы ведомость материалов поставлялась с чертежами, четко определяя материалы для каждой из частей.