Мировые

Безумное внимание СМИ к искусственному интеллекту (ИИ) затмевает прошлую шумиху вокруг появления аддитивного производства (АП). Независимо от того, смотрите ли вы в будущее со страхом или волнением, от волны грядущих перемен никуда не деться. В то время как мы снова слышим такие слова, как «революция», к которым многие стали невосприимчивы, д-р Омар Фергани считает, что сейчас мы находимся в решающей точке объединения аддитивного производства и ИИ.

Данной статьей мы хотим познакомить ортопедические медицинские учреждения с опытом применения 3D-сканеров для ускорения изготовления протезов. Также, хотим обратить внимание на широкую линейку 3D-сканеров российского бренда AM.TECH. Традиционное гипсовое литье до сих пор является основным способом подгонки протеза для пациента.

С появлением такого инновационного продукта как ChatGPT и другие LLM дали возможность публике в написании статей в сфере аддитивных технологий, не имея глубоких знаний и деталей, которые существуют, также, были попытки использования их в аддитивном производстве.

Мировой анализ рынка показывают, что 66% из тысячи респондентов назвали прототипирование основным применением 3D-печати, а 21% сообщили о использовании в производстве конечных деталей.

В сегодняшней статье рассмотрим отрасли промышленности, которые серийно используют аддитивное производство. Для обзора я выбрал отрасли промышленности, которые в первую очередь интересны российскому потребителю – авиационно-космическая промышленность, медицинская отрасль и отдельно рассмотрим стоматологическую, автомобильную промышленность. Этот график показывает, как технология аддитивного производства влияет от авиационно-космической промышленности до индустрии моды.

Австралийская компания Conflux Technology специализирующаяся по производству теплообменников заключила партнерское соглашение с немецким производителем космических ракет «Rocket Factory Augsburg» (RFA), для внедрения своей технологии «Conflux», по производству теплообменника с помощью 3D-печати, в производимые космические ракеты.

В целом, доходы от продаж 3D-принтеров и услуг в аддитивном производстве в мире выросли на 18,3% до $18,027 млрд в 2022 году. По сравнению с ростом на 19,5% до $15,244 млрд в 2021 году.

Аддитивные технологии являются быстро растущей отраслью, еще много места для ее изучения и развития. Поэтому, это очень важная статья, которая расширяет возможности Аддитивного производства в таких важных отраслях как авиационная и медицинская, где применяются высокие требования к изготовлению ответственных компонентов.

Волшебного Нового года и счастливого Рождества!

Традиционный процесс изготовления монокристаллических жаропрочных материалов на основе никеля является направленное затвердевание, которое классифицируется как литье. С быстрым развитием технологий аддитивного производства (AM) стал возможен новый процесс изготовления монокристаллических суперсплавов.

Дебютировав на Международной выставке производственных технологий (IMTS) в Чикаго, там же, где технология binder jet была впервые представлена еще в 2018 году, компания заявляет, что ее проект направлен на масштабирование аддитивного производства 3D-печати металлом до массового производства, предлагая «цифровое переосмысление мирового сектора производства металлов».

Вместо того, чтобы готовиться ко всем возможным сценариям при отказах оборудования, аварий и других проблем, возникающих во время космических полетов, представляется логичным воспользоваться гибкостью аддитивного производства для «космического производства» (In-space manufacturing (ISM)).

Технологичные и многофункциональные произведенные металлические детали в первую очередь определяют эксплуатационные характеристики оборудования, применяемого в аэрокосмической, авиационной и автомобильной промышленности. Организмы в природе разработали структуры со специфическими свойствами в течение миллионов лет естественной эволюции, тем самым вдохновив проектировщиков на использование структур, созданных природой для удовлетворения растущих потребностей современных отраслей промышленности.

В НАЧАЛЕ 2021 ГОДА FORMLABS ВЫПУСТИЛА 3D-ПРИНТЕР FUSE 1, КОТОРЫЙ СТАЛ ЕЕ ДЕБЮТОМ НА РЫНКЕ SLS ПЕЧАТИ. ТЕПЕРЬ КОМПАНИЯ ПРЕДСТАВИЛА МОДЕЛЬ FUSE 1+ 30W, СОЗДАННУЮ НА ОСНОВЕ ПРЕДЫДУЩЕЙ МОДЕЛИ.