ИРНИТУ создал консорциум «Цифровые технологии производства уникальных объектов»

Иркутский политех создал консорциум «Цифровые технологии производства уникальных объектов» в рамках реализации стратегического проекта «Digital industrial technologies – i.DIT» Программы «Приоритет 2030». В состав консорциума вошли десять организаций - индустриальные партнеры, вузы и научные институты РАН. Кооперация направлена на создание системы научно-технологического и кадрового обеспечения по разработке и внедрению цифровых технологий производства для авиастроения, судостроения, строительства, медицины и других отраслей промышленности, что в результате повлияет на повышение конкурентоспособности отечественной экономики.

Как подчеркивает ректор ИРНИТУ Михаил Корняков, развитие партнерской сети позволит реализовать крупные междисциплинарные и межотраслевые проекты:

«Наши партнеры дополняют недостающие компетенции университета, вносят свой вклад в решение научно-технологических задач. Консорциум обеспечивает доступ к ресурсной базе ключевых исследовательских центров и предприятий. Основной сферой ответственности Иркутского политеха в созданном консорциуме является цифровое проектирование комплексных технологических процессов, включая построение и экспериментальную верификацию цифровых моделей материалов и заготовок, проектирование технологических процессов, цифровизацию операций диагностики, ремонта и контроля».

По информации руководителя стратегического проекта «Digital industrial technologies – i.DIT» Александра Макарука, в кооперации с Иркутским авиационным заводом – филиалом ПАО «Корпорация «Иркут» предстоит создать и испытать режущий инструмент, не уступающий импортным аналогам, а в нынешних условиях просто не имеющий альтернативы, при этом в 3-8 раз дешевле. Опыт успешной совместной работы уже есть – университет и Корпорация «Иркут» запатентовали ступенчатое сверло для обработки отверстий в смешанных пакетах (титан-композит). Новый инструмент отлично зарекомендовал себя при стыке консоли крыла центроплана самолета МС-21.

«На базе ИРНИТУ при поддержке индустриального партнера в 2023 году будет создан Центр компетенций по проектированию и изготовлению режущего инструмента с конкурентоспособными технико-экономическими характеристиками (качество обработки, производительность, стойкость) для поставки на авиа-, машино- и судостроительные производства нашей страны», - сообщил Александр Макарук.

В плотном взаимодействии с Иркутским и Улан-Удэнским авиационными заводами ИРНИТУ разрабатывает комплекс методик и программное обеспечение для создания цифровых моделей сквозных технологических процессов изготовления деталей каркаса и обшивки самолетов. Технико-экономическая эффективность проекта обусловлена повышением качества деталей и увеличением производительности технологического процесса в 2-3 раза.

По информации Александра Макарука, «достигнув более точной формы деталей и оптимизировав режимы их обработки, наши авиастроители смогут в целом повысить ресурсные характеристики отечественных авиалайнеров».

Общими усилиями реализуется и практическая подготовка высококвалифицированных кадров, способных разрабатывать, внедрять и эксплуатировать передовые производственные технологии. При непосредственном участии сотрудников Иркутского авиазавода университет разработал программу дополнительного образования «Информационные технологии в цифровом производстве».

ИРНИТУ совместно с Институтом физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук и Институтом физического материаловедения СО РАН нацелен проводить исследования по изготовлению крупногабаритных деталей из титановых сплавов и стали с помощью гибридных аддитивных технологий (проволочное электродуговое 3D-выращивание, механическая обработка, отделочно-упрочняющие операции). Результатом станет разработка отечественных технологий, обеспечивающих получение изделий (в первую очередь авиационных) с заданными геометрическими и физико-механическими характеристиками при сокращении материалоемкости в 2-4 раза.

Взаимодействуя с Национальным исследовательским Томским политехническим университетом и Воронежским государственным техническим университетом, планируется создать и испытать изделия для медицины из новых материалов с использованием инновационных технологий лазерного аддитивного формообразования. Перспективные образцы медицинских имплантатов должны обеспечить высокую приживаемость и более продолжительный период эксплуатации. Проверка на биосовместимость материалов будет проходить в Иркутском научном центре хирургии и травматологии.

Кроме того, в ходе исследований по разработке аддитивных технологий ведется работа по получению совершенно новых материалов с такими уникальными свойствами, как повышенная хладостойкость. Это делает возможным использовать изготовленные из них детали машин в условиях Крайнего Севера.

Сотрудничество ИРНИТУ и Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления (г.Улан-Удэ) направлено на создание методик повышения качественных характеристик композиционных материалов для использования в авиа-, судостроении.

Институт систем энергетики им. Л.А. Мелентьева СО РАН и кафедра городского строительства и хозяйства ИРНИТУ в рамках консорциума проводят исследования по теме «Влияние уровня воды в озере Байкал на эффективность работы систем водоснабжения урбанизированной территории Прибайкалья». Исследователи намерены разработать надежные и устойчивые к изменению уровней воды водозаборные сооружения. Еще одна тематика посвящена разработке методического и программного обеспечения для реализации концепции водоотведения в центральной экологической зоне Байкала. Актуальность работы связана с тем, что население и туристические базы на берегу озера необходимо обеспечить современными и эффективными системами водоотведения и очистки сточных вод.

Совместные исследования Института энергетики ИРНИТУ и Института систем энергетики им. Л.А. Мелентьева СО РАН направлены на оптимизацию работы энергоемких производств и энергетических предприятий, включая изолированные территории. Проводятся работы, связанные с моделированием процессов сжигания органического топлива, которые позволяют не только оптимизировать расход топлива на энергетических предприятиях, но и уменьшить загрязнение окружающей среды вредными выбросами. Кроме того, энергетики Иркутского политеха и СО РАН ведут поисковые исследования, позволяющие повысить эффективность работы тепловой генерации в целом.