Lincoln Electric сотрудничает с Chevron в области AM для обслуживания нефтеперерабатывающих заводов

Фото 3D Printing Media Network 3D Printing Media Network

 Компания Lincoln Electric Holdings, Inc., (Nasdaq: LECO) использовала свое собственное решение по крупномасштабной 3D-печати металлов для поставки деталей точно в срок компании Chevron USA, Inc. для возобновления работы нефтеперерабатывающего завода в соответствии с графиком. Во время недавней плановой остановки производства, увеличенное время изготовления и задержки в цепи поставок традиционно производимых деталей поставили под угрозу запланированный компанией Chevron график возобновления работы.

Группа аддитивного инжиниринга компании Chevron совместно с Lincoln Electric работала над восстановлением графика, используя аддитивное производство для печати критически важных запасных частей, отвечающих стандартам производства и качества.

"Наш запланированный график технического обслуживания оказался под угрозой из-за текущих проблем с поставками", - сказал Роберт Реттью, инженер по технологии материалов. "Мы понимали, что этот дефицит поставок может повлиять на производственные операции и наши доходы. Мы сотрудничали с Lincoln Electric, чтобы выяснить, как можно ускорить процесс создания деталей, чтобы мы могли возобновить работу в запланированные сроки".

Обе команды работали вместе, вместе с отраслевыми экспертами из Stress Engineering Services, Inc., чтобы напечатать восемь запасных частей из никелевого сплава длиной около 3 футов (0,9 м) и весом более 500 фунтов (226 кг) каждая всего за 30 дней.

Компания Lincoln Electric использовала свое крупномасштабное решение для 3D-печати по металлу для поставки деталей компании Chevron точно в срок для технического обслуживания нефтеперерабатывающего завода.

Мы рады сотрудничать с компанией Chevron и продемонстрировать ценность производства "точно в срок" с использованием аддитивного производства и его способность предотвращать простои оборудования", - сказал Кристофер Л. Мэйпс, председатель совета директоров и генеральный директор Lincoln Electric. "Металлическая 3D-печать для крупногабаритных металлических деталей, пресс-форм, оснастки и прототипов является революционным решением для различных конечных рынков, включая промышленное производство, энергетику и аэрокосмическую отрасль. Когда скорость выхода на рынок, гибкость конструкции и снижение затрат имеют приоритетное значение, наша технология печати является оптимальным решением".

Являясь одной из крупнейших в мире фабрик по 3D-печати металлической проволокой, решение Lincoln Electric по аддитивному производству для высокотиражных и малосерийных применений способно печатать детали из металла длиной до 7 футов (2,1 м) и весом более 5 000 фунтов (2 265 кг). Эта инновационная технология значительно сокращает сроки изготовления, сокращает цепочки поставок и позволяет усовершенствовать конструкцию, превосходящую традиционные возможности изготовления. Расположенная в Кливленде, штат Огайо, компания Lincoln Electric использует собственное запатентованное решение для 3D-печати металлов, используя собственное программное обеспечение SculptPrint, роботизированные камеры и сварочную проволоку для контроля качества и обеспечения надежной цепи поставок.