3D-печатные нефтегазовые клапаны из PEEK теперь доступны через 3ntr и Valland

Итальянский производитель промышленных 3D-принтеров 3ntr заключил партнёрство с компанией Valland SpA, специализирующейся на производстве промышленных клапанов, для 3D-печати нефтегазовых клапанов из полиэфирэфиркетона. Используя 3D-принтер Smart Power A4SP от 3ntr, компания Valland изготавливала компоненты из ПЭЭК для внутреннего использования, а теперь переходит к производству конечных продуктов из ПЭЭК для нефтегазовых компаний.

Клапаны были предметом внимания очень немногих специалистов в области 3D-печати. Однако, учитывая их огромное количество и высокую степень дифференциации пользовательских конструкций клапанов, этот сектор созрел для аддитивного производства (AM). Многие клапаны являются уникальными, малосерийными или уже сняты с производства. В то же время, компании, производящие клапаны, национальные нефтяные компании или частные нефтяные холдинги вынуждены складировать большое количество этих компонентов, что отнимает у них капитал. Если конкретный клапан не удаётся найти или быстро изготовить, затраты в нефтяном бизнесе могут быть очень высокими. Эти факторы способствуют тому, что металлические и полимерные клапаны, изготовленные с помощью 3D-печати, становятся все более убедительными и, возможно, неожиданными.

PEEK и другие подобные материалы семейства PAEK очень прочны и химически устойчивы. Его жёсткость, малый вес и присущая ему огнестойкость делают его хорошо подходящим для нефтегазовой отрасли. Материалы семейства PAEK уже широко используются в нефтегазовой отрасли для уплотнений и клапанов, изготовленных с применением традиционных технологий производства. Поэтому PEEK не является такой уж экзотикой для нефтегазовой компании, как это может быть во многих областях.

Однако, как известно, PEEK трудно обрабатывать методом AM. Часто плохо напечатанные детали могут превратиться в довольно дорогую стеклоподобную коричневую структуру, не обладающую необходимой прочностью. Проблемы с контролем температуры также могут привести к появлению черных вкраплений на деталях. Это хороший знак, что принтеры 3ntr´s могут хорошо обрабатывать этот материал для промышленных клиентов.

¨С 2020 года компания решила создать внутренний отдел, занимающийся аддитивным производством, официально созданный в начале 2022 года, и чтобы сделать окончательный скачок в качестве, было решено сосредоточиться на A4SP компании 3ntr. С момента проведения первых испытаний принтер дал исключительно положительные отзывы как в отношении качества печати суперполимеров, таких как PEEK, так и в отношении точности и повторяемости. Наличие у нас принтера такого уровня позволило нам значительно ускорить процессы исследований и разработок, что даёт нам важное конкурентное преимущество.... Кроме того, благодаря гибкости 3D-печати мы можем ещё более пунктуально и быстро реагировать на особые потребности наших клиентов", - сказал Джанлука Аквистапаче, инженер по аддитивному производству компании Valland.

Компания Valland прошла путь от аутсорсинга деталей из PEEK до внутренней печати прототипов и изготовления собственной оснастки, прежде чем приступить к 3D-печати коммерческих изделий. Недавно компания получила первый заказ на 3D-печатные клапаны из PEEK.

Ранее компания 3ntr производила очень хорошо сконструированные промышленные AM-машины с учётом надёжности и повторяемости. Перейдя к высокотемпературной 3D-печати, им пришлось повысить свою производительность: температура сопла составляет более 400°C, а температура пластин и камеры сборки - около 200°C. Однако этого недостаточно. Однако этого недостаточно. Компании придётся усовершенствовать систему терморегулирования, чтобы согласованно печатать эти детали. Если компании 3ntr удастся перенести свою надёжность и воспроизводимость на высокотемпературные материалы, то такие компании, как Roboze, miniFactory, 3DGence, Vshaper и AON3D получат серьёзных конкурентов.

Это хорошо для отрасли. Я действительно верю, что если вы можете хорошо печатать на 3D-принтере высокотемпературными материалами, то вы автоматически сделаете отличный 3D-принтер и для других материалов. Поэтому я приветствую любой прогресс именно в этой области. Я также считаю, что нефтегазовый сектор и энергетика в целом - это интересная область для AM.

Энергетические компоненты часто могут быть критически важными. Когда они выходят из строя, становятся недоступными или выходят из строя, затраты очень высоки. Библиотеки деталей в этих отраслях огромны, и они географически очень разбросаны. По своей природе нефтегазовые установки можно найти по всему миру, часто в местах, расположенных очень далеко от ближайшего города или транспортного узла. Высокая стоимость отказа деталей и удалённость установок также делает энергетическую промышленность чрезвычайно подходящим кандидатом для внедрения АМ.