Производственные инновации для профессионалов

Компания «Kennametal» вступила в «Бета-партнерскую программу» с GE Additive для развития технологии BJT с использованием карбида вольфрама

На аддитивном производстве GE Additive 3 линии 3D-принтеров по технологии BJT (струйное нанесение связующего) (любезно предоставлена GE Additive)

GE Additive объявила, что Kennametal Inc., Питтсбург, Пенсильвания, США, является последним участником ее «Бета-партнерской программы». В рамках этой программы GE Additive, компания Kennametal продолжит дальнейшее развитие технологи струйного нанесения связующего (BJT) с использованием такого сложного материала как карбид вольфрама, что позволит расширить линейку металлических материалов для аддитивного производства.

Компания Kennametal предлагает  весь комплекс компетенций технологии струйного нанесения связующего (BJT) для выполнения задач аддитивного производства, от производства металлических порошков до изготовления компонентов и различных инструментов с помощью 3D-печати. Детали, напечатанные на 3D-принтерах уже, получили широкое признание у клиентов в различных отраслях промышленностей, таких как нефтегазовая, энергетическая, промышленная переработка и транспортная.

Kennametal продолжит работать с GE Additive с целью применения технологии струйного нанесения связующего (BJT) для проектирования деталей серийного производства, используя для этого запатентованный материал, разработанный компанией Kennametal цементированный карбид вольфрама.

«На данный момент, наши клиенты все чаще используют 3D-печать с применением материалов карбида вольфрама и Stellite (сплав кобальт-хрома), в случаях, когда износостойкость и коррозионная стойкость имеют решающее значение для использования их в сложных производственных условиях», - заявил Джей Вереллен, генеральный директор Kennametal Additive Manufacturing. Он так же добавил: «Наша работа с GE Additive по внедрению струйного нанесения связующего (BJT) позволит нам укрепить наше лидерство в разработке специальных материалов и связующих элементов для аддитивного производства основанных на высоком спросе наших клиентов».

GE Additive продолжает развивать технологию струйного нанесения связующего (BJT) в своем производстве, чтобы сделать эту технологию реальной для применения ее в серийном производстве, ориентируясь на миллионы деталей, произведенных в течение года. Ключом этого развития для GE Additive является постоянный практический вклад членов «Бета-партнерской программы».

«На практике, мы не занимаемся возней или экспериментами. Мы тесно сотрудничаем с нашими бета-клиентами, поскольку они также разрабатывают свои собственные, реальные бизнес-кейсы применения технологии струйного нанесения связующего (BJT) для 3D-печати деталей. Для них важно, чтобы наши разработки были не только качественными с возможностью широкого применения, но также соответствовали их инновационным стратегиям разработанного продукта и отвечало их потребностям», - добавил Брайан Биркмайер, руководитель линейки продуктов Binder Jet в GE Additive.

«Для нас большая честь, что Kennametal, лидер отрасли в области 3D-печати таким материалом как карбид вольфрама, тесно сотрудничает с нами в разработке нашей технологии струйного нанесения связующего (BJT). Нашим приоритетом является обеспечение производства, которое соответствует требованием Kennametal. Их многолетний опыт в области материаловедения несомненно отражается на результатах, поэтому наша команда рада работать вместе, чтобы разрабатывать новые и инновационные материалы.», - заключил Биркмайер.

Эта статья очень важна для многих Российских клиентов, которые в своем производстве используют такой тугоплавкий материал, как карбид вольфрама.

Источник: www.ge.com/additive

Поделиться

Заметили ошибку? Сообщите нам: выделите текст и нажмите Ctrl+Enter
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy andTerms of Service apply.