GE Additive Arcam EBM разработал материалы из чистой меди и высоколегированной инструментальной стали.
GE Additive Arcam разработал (D-материал) из чистой меди и высоколегированной инструментальной стали. Предлагаемый клиентам материал из чистой меди и инструментальной стали являются специфичными материалами, поэтому для них были разработаны специальные параметры для процесса 3D-печати. Испытания образцов свидетелей D-материала показали, что материалы соответствуют всем механическим требованиям к свойствам, принятых в промышленных стандартах. Получение необходимых механических свойств для деталей со сложной геометрией построения потребовало от нас дополнительные разработки, заявила компания, в результате чего получился материал для промышленного использования (I-material) - с параметрами заданных свойств, оптимизированных для производства в конкретных областях применения, с соответствующими механическими и химическими свойствами. Команда GE Additive AddWorks предоставляет клиентскую поддержку при установке параметров процесса, механических и химических свойств для обоих материалов. Также, для некоторых клиентов 3D-принтеры будут иметь открытую системой управления параметрами для этих материалов. «Создание D-материала из чистой меди и инструментальной стали для технологии EBM является событием, которое открывает новые возможности в применении их в различных отраслях промышленности. Мы выбрали открытый диалог с нашими клиентами, которые используют D-материал, получая от них обратную связь, мы оценили их коммерческий интерес к этим материалам и только после этого подошли к их индустриализации», - заявил Карл Линдблом, генеральный директор Arcam EBM. GE заявила, что технология EBM является единственной коммерчески доступной технологией для аддитивного производства, где сплавы не подвержены трещинам после выполнения 3D-печати. Высокое содержания уровня углерода в стальной смеси увеличивают склонность материала к растрескиванию во время производства с большими температурными градиентами. Это, по их словам, делает стали с высоким уровнем углерода непригодными для процесса аддитивного производства с холодными температурами окружающей среды, такими как лазерное плавление порошкового слоя (L-PBF) (SLM). Способность меди поглощать энергию варьируется в зависимости от длины волны источника энергии. Чистая медь поглощает 80% энергии от электронного пучка, по сравнению с красным лазерным лучом, который только 2% энергии. Это дает технологии EBM преимущество с точки зрения способности производить 3D-печать этим материалом и как следствие в конечном счете повысить производительность при выполнении 3D-печати. Способность производить уникальные детали со сложной геометрией построения из чистой меди без потери электропроводности или теплопроводности, которые идеально подходят для целого ряда отраслей, включая автомобильную промышленность, производство электрических разъемов, индукционных катушек и теплообменников. Источник: 
