Промышленные применения AT & 3D решений для профессионалов

3D-сканирование автомобильных выхлопных систем

В автомобилестроении выхлопная система состоит из труб, используемых для отвода выхлопных газов из камеры сгорания двигателя. Модернизация и правильное проектирование выхлопной системы важны для улучшения работы двигателя автомобиля и безопасности.

25.jpg

Отсутствие точных данных об автомобильных выхлопных трубах порождает отклонения, влияющие на монтаж внутренних деталей и мешающие проектированию и использованию общего пространства в конструкции автомобиля.

Общие проблемы

·        Выхлопная труба подвержена деформации и коррозии.

·        С точки зрения конструкции она сложна и поверхность трубы имеет блестящую поверхность.

·        Ранее производители полагались на ручной контроль. Однако этим методом можно только определить, отвечает ли труба требованиям или нет.

·        Параметры трубы невозможно рассчитать количественно – все зависит только от опыта инспектора.

·        Высокие затраты: для каждой трубы требуется контрольный инструмент и оснастка.

3D-решение от ScanTech

Для точного сканирования и обработки полученных данных о выхлопной системе Scantech объединяет свою технологию 3D-сканирования с функцией контроля труб в программном модуле Tube программного обеспечения ScanViewer для получения данных YBC/LRA.

Шаг 1. Получение данных облака точек сканирования и автоматизированное моделирование после сканирования

Данные облака точек сканирования

26.jpg


3D-модель

27.jpg

Шаг 2. Генерация данных в формате STEP одним кликом

28.jpg

Шаг 3. Конвертация значения XYZ точки пересечения трубы в значение YBC, принимаемое трубогибочным станком с ЧПУ

Данные XYZ

29.jpg


Данные YBC/LRA

30.jpg

Шаг 4. Производство выхлопных труб на трубогибочном станке

При сканировании таких объектов, как блестящие выхлопные трубы, 3D-сканеры ScanTech проявляют высокую адаптивность для точного захвата данных без использования матирующего спрея. Благодаря контролю труб в программном обеспечении ScanViewer можно напрямую экспортировать данные YBC/LRA для производства с экономией многочисленных трудозатрат и повышением эффективности работы.

 

Функция контроля труб

При контроле трубы отсканированные данные сравниваются с CAD-моделью, а затем генерируется цветовая карта, точка пересечения/касания, отклонения LRA/YBC и, наконец, отчет о сравнении.

В настоящее время большинство клиентов требуют экспорт файлов YBC/LRA на основе отсканированных данных или данных XYZ с последующим импортом файлов YBC/LRA на трубогибочный станок с ЧПУ.

Что касается образцов фитингов и фланцев (без CAD-моделей и чертежей), производителям необходимо провести разработку изделия, а для этого 3D-модели незаменимы. Программное обеспечение ScanViewer для 3D-сканирования от ScanTech автоматически преобразует 3D-данные в данные YBC/LRA или CAD-модели в формате STEP.

Компенсация параметров: Труба отличается своим уникальным коэффициентом удлинения и восстановления после деформации, поэтому первый участок трубы, согнутый трубогибом в соответствии с CAD моделью, как правило, имеет некоторые отклонения. После осмотра трубы ScanViewer автоматически вычисляет параметры изгиба трубы и сравнивает отсканированные данные с теоретическими параметрами, что позволяет исправить ошибки и получить правильные данные LRA/YBC. После того как данные YBC или значение компенсации будут введены на трубогиб, вы сможете получить точную копию отсканированной трубы.

Труба

31.gif

 

По материалам Scantech, при поддержке Бондарева Якова