Технология MJF использует порошковые термопласты, формируемые с помощью струйных массивов. Массивы выборочно наносят на слои порошка связующий материал, активируемый нагреванием. Композиция связующего вещества может варьироваться для получения различных механических характеристик, а в будущих вариантах этот метод позволит реализовать цветную 3D-печать.
Помимо 3D-принтеров компания Hewlett Packar предлагает перерабатывающие установки, предназначенные для подготовки неиспользованного расходного материала к повторному применению. Такая схема позволит свести уровень отходов к практическому минимуму. Как отмечают разработчики, доля использованного заново порошка в изделиях будет составлять порядка 80%. Как и принтеры, станции для переработки предлагаются в двух взаимозаменяемых вариантах, отличающихся скоростью охлаждения готовых моделей и неиспользованных порошков перед переработкой. Процесс удаления порошка, смешивания старого материала с новым, просеивания смеси и зарядки картриджей максимально автоматизирован и почти не требует вмешательства оператора. По заявлениям разработчиков, одного оператора с легкостью хватит для обслуживания нескольких систем сразу.
Преимущества технологии:
- Высокая точность и скорость печати;
- Единая интегрированная система для работы;
- Инновационные технологии печати.
Недостатки:
- Пока довольно дорогие расходные материалы;
- Большие габариты.
