Промышленные применения AT & 3D решений для профессионалов

Стереолитография

Стереолитография (SL) широко признана в качестве первого процесса 3D-печати. Это первый этап, который должен был стать коммерческим.

Стереолитография (SLA — Stereolithography) и Цифровая светодиодная проекция (DLP — Digital Light Processing).

SLA представляет собой процесс на основе лазерной технологии. Фотополимерные смолы вступают в реакцию отверждения под воздействием лазера, формируя высокоточные детали.

Просто о стереолитографии:

01| Процесс 3D-печати — стереолитография

sla-steps.jpg

На схеме: Фотополимерная смола удерживается в ванне с подвижной платформой внутри. Лазерный луч подается в направлении осей X-Y вдоль поверхности смолы в соответствии с данными из .stl-файла. Смола отвердевает именно в том месте, где происходит воздействие лазера на поверхность. Завершив слой, платформа внутри ванны опускается на доли миллиметра (по оси Z) и лазер прорисовывает следующий слой. Процесс продолжается, пока не будет завершен весь объект. Потом платформа может быть поднята из ванны и удалена.

Если на создаваемой детали есть отвесы и вырезы, их нужно подкреплять. Укрепляющие конструкции следует удалить вручную после окончания печати.

Объекты 3D-печати по технологии SL должны отвердеть после окончания печати. Для этого на деталь воздействуют интенсивным светом. Процесс происходит в специальном аппарате, похожем на печь.

Стереолитография считается одним из самых точных процессов 3D-печати с превосходным качеством поверхности. Однако у этого процесса есть ряд ограничений:

  • после печати необходима дополнительная обработка изделия;
  • cо временем деталь становится хрупкой.

Просто о цифровой светодиодной проекции:

DLP — или цифровая светодиодная проекция — процесс, аналогичный стереолитографии. Здесь тоже идет работа с фотополимерами. Технология DLP использует традиционный источник света: дуговую лампу с жидкокристаллическим дисплеем или прибор с деформируемым зеркалом (DMD). DLP обычно выполняется быстрее, чем SL, так как источник света действует на всю поверхность ванны с фотополимерной смолой за один проход.

Технология DLP позволяет создавать высокоточные детали с отличным разрешением. Опорные конструкции для отвесов вырезов тоже нужны. После окончания печати деталь должна затвердеть. Преимущество технологии DLP в том, что можно использовать мелкую ванну для смолы. Это сокращает количество отходов и снижает затраты.