Электронным лучом по проволоке

Научно-исследовательский технологический институт «Прогресс» (управляется компанией «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех) успешно испытал и запатентовал технологию создания металлических деталей с использованием электронно-лучевой сварки. Эта технология позволяет производить сложные детали повышенной прочности, превосходящие по надёжности изделия, изготовленные традиционным способом.

Процесс создания деталей, по сути, представляет собой 3D-печать металлической проволокой в вакууме под действием мощного электронного луча. В аддитивных технологиях процесс можно отнести к семейству прямого подвода энергии и материала E-DED. Специальный модуль обеспечивает подачу проволоки под плавящий луч с любого направления, что позволяет «выращивать» детали сложной формы, обладающие высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Этот метод обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов, что является важным для серийного производства и ремонта деталей.

Заместитель генерального директора Госкорпорации Ростех, Александр Назаров отметил, что во время испытаний нового модуля удалось создать управляющий электрод, прочнее традиционно выточенного на станке. Для дальнейшего усовершенствования технологии необходима автоматизация процесса подачи проволоки и управления электронным лучом, что позволит увеличить скорость производства и повысить качество изготавливаемых деталей.

Эта инновационная технология электронно-лучевой сварки может быть применена в различных отраслях промышленности, таких как авиационная, автомобильная, судостроение, машиностроение и другие. Она позволит улучшить качество и надёжность производимых изделий, сократить сроки производства и снизить затраты на материалы и энергию.

Использование этой технологии позволит российским предприятиям стать конкурентоспособными на мировом рынке и сделать шаг вперёд в развитии промышленности страны.

В зарубежной практике подобная технология используется у таких компаний, как Sciaky, xBeam. В России плавкой проволоки электронным лучом занимается томская компания ТЭТА.

Об институте

Научно-исследовательский институт «Прогресс» основан в 1959 году и является одним из ведущих технологических центров в России. Институт специализируется на разработке и производстве следующих направлений: сварочные технологии и оборудование, станкостроение, нестандартное оборудование, специальная техника, обработка металлов давлением, изготовление крупногабаритных деталей, измерительные стенды и производство радиаторов отопления «PRADO».

Основное внимание уделено разработке и применению электронно-лучевой сварки, которая является эффективным способом соединения металлических изделий с высокой прочностью сварного шва. Институт уже более 37 лет занимается разработкой данной технологии и проводит модернизацию оборудования на промышленных предприятиях.

Для каждой конкретной задачи разрабатываются индивидуальные решения конструкции и системы управления, включая устройства подачи проволоки, вращатели, устройства сварки продольных швов и другие. Электронно-лучевая аппаратура различных производителей применяется в установках, позволяя точно управлять процессом сварки без влияния человеческого фактора.

Точное сочетание механики с компьютерными системами управления обеспечивает высокую точность и повторяемость процесса сварки, что особенно важно при работе с крупногабаритными деталями или при выполнении сложных конструкций. Научно-исследовательский институт «Прогресс» постоянно совершенствует свои технологии и методы работы, чтобы предложить клиентам наиболее эффективные и надёжные решения для сварочного производства.

По материалам пресс-релиза и данных в открытых источниках.