Интервью на форуме «Аддитивных технологий&3D-решений INDUSTRY3D 2023» с Линник Антоном Александровичем

На форуме 2023, были представлены различные технологии аддитивного производства из различных отраслей промышленности. Сегодня мы публикуем интервью с Линник Антоном Александровичем, в котором он рассказал о развитии проволочно-дуговой технологии аддитивного производства (WAAM) в компании, а также в отрасли целом. Как мы знаем технология в мире востребована в судостроительной и космической промышленности, а как дела по развитию происходит у нас в стране мы узнаем из этого интервью.

Линник Антон Александрович, Начальник отдела АТ, ООО «Космические транспортные системы»

1.Вопрос: Какие аддитивные технологии использует ваша компания? Как вы думаете, что мешает вашей компании использовать основные преимущества аддитивных технологий по сравнению с традиционными методами производства?

 На своей производственной площадке мы активно используем разные аддитивные технологии как для выполнения внутренних задач, так и для внешних заказчиков, также мы являемся разработчиками проволочно-дуговой технологии аддитивного производства международное название этой технологии Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) она использует сварочную проволоку и электрическую дугу при производстве заготовок деталей. Сейчас у нас на площадке ведутся работы по внедрению лазерно-порошковой и лазерно-проволочной технологии с прямым подводом энергии и материала для ремонта изделий авиационной техники. И конечно же у нас есть 3D-принтер технологии FDM для 3D-печати, потому что FDM технология, как мне кажется, сейчас должна быть у любого вида производства, так у нас она выполняет утилитарные функции.

Проволочно-дуговая технология в нашей отрасли массово не применяется, но применяются лазерно-порошковые методы 3D-печати. В первую очередь самую большую сложность для ее внедрения в отрасли является получение сертификации. Зачастую требуется изменение материалов изделий, а следовательно, за этим механические свойства изготовленного изделия. Например, если изделие изготавливается из прокатного материала, то сварочной технологией достичь таких же свойств не получится, как только не упирайся. Однако, если изделие произведено методом литья, а сплав сопоставим по свойствам со сварочным материалом, то у аддитивной технологии конечно сразу проявляется эффект от ее использования. Также, не хватает номенклатуры сварочных сплавов, однако в последнее время активно ведутся работы по ее расширению специально для 3D-печати как минимум по алюминиевым, стальным и медным сплавам, поэтому мы с производителями материалов очень плотно в этом направлении работаем.

 2.Вопрос: Как вы думаете, какие отрасли являются основными игроками по применению аддитивных технологий сегодня?

Мне кажется, как не странно в РФ сейчас наибольшее влияние на отрасль аддитивных технологий оказывает авиационная промышленность, хотя, как, казалось бы, она является одной из самых зарегулированных отраслей промышленности в мире. Также активно развивают это направление в машиностроение и тяжелом машиностроение.  

3.Вопрос:  Проводит, ли ваша компания научные исследования в области аддитивных технологий?

Основным направлением наших исследований является изучение и разработка новых материалов, а также создание Программного обеспечения и общих алгоритмических подходов для данных технологий.

4.Вопрос: Какие материалы используются в процессе 3D-печати в вашей компании.

На нашем производстве мы наиболее часто используем алюминиевые проволоки. Потому, что это один из самых распространённых материалов в аэрокосмической отрасли, а у нас достаточно большой запас этого материала, также мы используем такие материалы как конструкционная сталь и никелевые жаропрочные сплавы. В дальнейшем мы хотим поработать с титановыми сплавами, но, к сожалению, в РФ это оказалось достаточно большой проблемой с приобретением сварочной титановой проволоки требуемых характеристик, диаметра и качества.

5.Вопрос: Какими продуктами программного обеспечения вы пользуетесь для конструирования/дизайна для аддитивного производства?

Мы используем готовое программное обеспечение в плане подготовки технологических моделей в CAD системах, а для процесса создания управляющих программ и управления процессом синтеза мы используем собственное программное обеспечение, это сложилось исторически и оказалось достаточно удачным шагом на этапе начала проекта по разработке этой технологии. У нас в какой-то мере не было выбора, потому что существующее программное обеспечение, которое обычно используется для этих процессов созданы для фрезерных многоосевых станков, а оно не совсем подходит для аддитивных технологий с применением роботов и сварочного инструмента, лазерной головки или шнекового экструдера, так как специфика траекторий и способов управления сильно отличается от фрезерных операций.

 6.Вопрос:  Как вы думаете, какие ограничения существуют при использовании аддитивных технологий?

Любая аддитивная технология является лишь частью производственного цикла, которая способна только расширить возможности классических технологий. Поэтому, эти технологии на текущем этапе не способны полностью заменить классические технологии производства, а вот дополнить и предоставить новые функциональные возможности для инженеров и конструкторов вполне способны. В некоторых случаях аддитивные технологии оказываются более эффективными и дешевыми даже в массовом производстве.

7.Вопрос:  Используете ли вы на производстве обратное проектирование или используете 3D-сканеры для контроля геометрии?

Мы применяем не совсем классический подход, который заключается в использовании лазерных профилометров. Мы их вешаем на наших роботов, при помощи которых мы собираем облако точек, а дальше уже программными средствами обрабатываем его. В принципе получается достичь точности достаточной для того, чтобы по результатам полученных моделей сканирования лазерными профилометрами оценивать геометрию полученных заготовок. Хорошее качественное решение с использованием 3D-сканеров стоят достаточно серьезных денег, а имея профилометр можно существенно упростить себе это решение, получая достаточную для технологии точность.

8.Вопрос:  Как вы думаете, обучение и обучающие программы помогают компаниям эффективно внедрять и использовать аддитивные технологии?

Я думаю, что это обязательно нужно делать, но, к сожалению, я по своему направлению ни одного подготовленного обучающей программой специалиста еще не видел. Потому, что технология еще очень молодая среди остальных аддитивных технологий, но обучение я считаю одним из самых главных задач для развития аддитивных технологий.

Благодарим Антона Александровича за его откровенное интервью, а также за его видение развития аддитивных технологий в нашей стране. Верим, что все исследования не напрасны, которые в итоги будут востребованы, так как мир индустрий меняется в сторону использования робототехники, что за собой ведет к замене традиционных методов производства.