12 квартир за год: во Франции сдали жилой дом по технологии 3D-печати бетоном
Компания Holcim объявила о завершении строительства двенадцатиквартирного жилого дома ViliaSprint² в коммуне Безанн (Франция). Проект реализован за год — и это не скоростной демонстрационный стенд, а полноценная жилая постройка. Заказчиком выступила компания Plurial Novilia (дочерняя структура Action Logement). Стены напечатали на строительных 3D-принтерах COBOD.
Для печати использовали материал TectorPrint — полимерное связующее для строительных растворов. Он выпускается в двух версиях: одна готова к печати, вторая требует двойного смешивания и может применяться как микромортель или бетон с прочностью от 15 до 90 МПа. Эту же смесь Holcim ранее применяла вместе с COBOD и GE Energy при печати башен ветрогенераторов. В более раннем проекте 3D Villaprint (2018) материал поставляла компания VICAT.
Сравнение с традиционным строительством — ключевой эксперимент
Партнёрами проекта выступили PERI 3D Construction, HOBO Architecture и COBOD. Принтеры COBOD напечатали трёхэтажное здание площадью 800 м² непосредственно на стройплощадке. Многоэтажная печать — одна из самых сложных задач в аддитивном строительстве, особенно с учётом бюрократических и нормативных барьеров. Поэтому завершение такого проекта — серьёзный шаг к более плотной и эффективной застройке.
Но самое интересное — рядом построили два идентичных здания: одно напечатали на 3D-принтере, второе возвели традиционными методами. Это даёт возможность напрямую сравнивать затраты, сроки и эксплуатационные характеристики.
Результаты следующие:
- печатные стены возвели вдвое быстрее;
- расход бетона снизился примерно на 10%;
- выбросы CO₂, по оценкам команды, сократились на 30%;
- использовано значительно меньше трудозатрат, особенно тяжёлого ручного труда.
Рост производительности и планы на 40 квартир
Джонни Хуат, управляющий директор Plurial Novilia, отметил, что ViliaSprint² стал важной вехой в поиске новых методов строительства — проект позволил оценить реальный вклад 3D-печати в скорость и устойчивость жилья.
Элен Ломбуа-Бурже, руководитель отдела R&D по бетону и заполнителям в инновационном центре Holcim, подчеркнула: «3D-печать в строительстве — это не просто использование робота, а целостная экосистема, где материал берёт на себя структурную автономию. Сочетая точность TectorPrint с нашими знаниями в разработке смесей, мы доказываем, что высокопроизводительное жильё может быть одновременно низкоуглеродным и быстровозводимым. Мы переходим от стройки к производству на площадке».
За время строительства производительность 3D-печати выросла на 35% по сравнению с начальным этапом. Уже поставлена следующая цель — квартал на 40 квартир. «Мы хотим перейти от экспериментов к полностью конкурентному масштабу, снижая затраты и доказывая, что печатаем не просто стены, а более устойчивый образ жизни», — добавил Хуат.
Реальная работа вместо демонстраций
Проект ViliaSprint² — не очередная «игрушка» для пиара. Это полноценное прохождение всех регуляторных процедур, оценка рисков и получение данных. Action Logement, управляющий более 1,1 млн объектов во Франции, обладает реальной рыночной силой. Именно такие структуры могут масштабировать технологию — от единичных объектов до массового строительства.
Конечно, снижение расхода бетона на 10% — шаг в правильном направлении. Но для серьёзного экологического эффекта этого недостаточно. Если отрасль собирается вкладывать ресурсы в широкое внедрение 3D-печати, стоит ставить задачу не просто «чуть меньше бетона», а принципиально иные, более устойчивые материалы. Пока же ViliaSprint² — один из лучших примеров того, как аддитивные технологии реально работают в жилом строительстве.
Применение в России и СНГ
Опыт французского проекта напрямую касается российского рынка строительной 3D-печати. В России и странах СНГ уже несколько лет работают компании-интеграторы, специализирующиеся на печати малоэтажных домов, хозяйственных построек и элементов благоустройства. Технология строительной 3D-печати интересна прежде всего для индивидуального жилищного строительства, а также для возведения объектов в труднодоступных районах, где логистика традиционных материалов обходится слишком дорого. Пример ViliaSprint² с его сравнением двух идентичных зданий особенно ценен — он даёт конкретные цифры по скорости, стоимости и снижению выбросов. Для российских застройщиков, особенно тех, кто работает в сегменте социального жилья и быстровозводимых конструкций, этот кейс может стать аргументом в пользу внедрения аддитивных технологий. Главный сдерживающий фактор — нормативная база, но прецеденты, подобные французскому, постепенно помогают её формировать и в странах СНГ.
Статьи по теме строительства:
3D-печать зданий бетоном: первый отель WonderDom в экопарке Ясно Поле
3D печать бетоном: кейс арт-инсталляции на фестивале Outline 2025
