Американский производитель металлических порошков Amaero завершил IPO на Nasdaq Capital Market, компания Melotte сократила ручную обработку данных о качестве AM до 20 минут в неделю, а HORKOS и Meltio вывели на рынок гибридную систему NX70 DUO version AM. В подборке также — новая площадка контрактного производителя AMP в Остине, покупка EOS M 400-4 компанией Evology Manufacturing, мобильный строительный 3D-принтер LUYTEN для Concretta Homes и нитиноловые сердечно-сосудистые изделия, отмеченные James Dyson Award.
Amaero завершила IPO в США
Производитель металлических порошков Amaero Inc. завершил первичное публичное размещение в США. 14 октября компания объявила обновленные параметры IPO, а на следующий день закрыла размещение 4 705 883 обыкновенных акций по цене $4,25 за бумагу. Amaero торгуется под тикером «AMRO» на Nasdaq Capital Market.
Ранее компания подала заявку в SEC: планировалось предложить около 7,5 млн акций и привлечь около $52,6 млн. Amaero ведет масштабную модернизацию американских производственных мощностей в Теннесси и уже потратила значительные средства на увеличение выпуска порошков. Однако в конце сентября IPO отложили из-за неблагоприятной рыночной конъюнктуры. Регистрационное заявление осталось в SEC, но еще не было объявлено вступившим в силу.
Андеррайтерам предоставлен 30-дневный опцион на покупку до 705 882 дополнительных акций по цене IPO за вычетом скидок и комиссий. В течение следующего года Amaero планирует направить до $10 млн чистых поступлений на покупку капитального оборудования, остальное — на общекорпоративные цели, включая операционные расходы, оборотный капитал и R&D.
Melotte сократила ручную обработку данных о качестве до 20 минут в неделю
Специализирующаяся на промышленном AM компания Melotte, работающая с аэрокосмической, оборонной и полупроводниковой отраслями, внедрила систему amsight. Она связывает данные о материалах, оборудовании, печати, постобработке и контроле, поддерживая качество и прослеживаемость.
До внедрения Melotte тратила три часа в неделю на сбор данных и импорт в Excel; теперь — 20 минут в неделю. Поиск документации и связывание информации занимали около четырех часов, сейчас в зависимости от задачи работа занимает менее 30 минут. amsight также ускорил анализ корневых причин и усилил доказательную базу качества для заказчиков.
В одном из примеров Melotte сопоставила результаты КТ со сведениями о построении на двухлазерном принтере и локализовала дефекты на конкретном лазере, после чего устранила проблему.
«Для нас проблема никогда не заключалась в нехватке данных — нужно было собрать их так, чтобы ими можно было реально пользоваться. С amsight данные о построении, КТ, датчиках и обслуживании связаны в одной среде. Это дает гораздо более ясную картину процесса», — сказал Томас Ванденберге, дизайнер Melotte.
«Раньше анализ корневой причины означал переход от одного файла к другому и возврат к станку для проверки данных датчиков. Теперь мы видим эти связи гораздо быстрее. Мы получили более широкий обзор процесса, которого у нас раньше просто не было».
HORKOS и Meltio представили гибридную систему NX70 DUO version AM
Японский производитель станков HORKOS CORP и испанская Meltio, разрабатывающая технологию лазерного осаждения металла с подачей проволоки (W-LMD), представили гибридное решение, объединяющее аддитивное и субтрактивное производство. HORKOS выпустила NX70 DUO version AM — двухголовый обрабатывающий центр с конструкцией Non Bed, в котором высокоточное резание сочетается с технологией W-LMD от Meltio.
Система построена на базе существующего центра HORKOS NX70 1510B. Оператор может переключаться между точной механообработкой и осаждением сварочной проволоки Meltio в одной установке, что повышает гибкость производства. Это полезно для сложных деталей вроде закрытых рабочих колес, где традиционная обработка затруднена из-за ограниченного доступа инструмента.
Благодаря фирменной Non Bed Structure NX70 DUO version AM занимает компактную площадь, а технология Water Soluble iMQL помогает поддерживать чистоту в зоне обработки. Интеграцию технологии Meltio поддерживает MadeHere, официальный партнер Meltio в Японии. Одна система уже продана ключевому промышленному заказчику.
«Благодаря этому решению Meltio продолжает укреплять роль надежного партнера для промышленных заказчиков в Японии, которым нужно встроить металлическое аддитивное производство в гибридную систему для создания и ремонта металлических деталей из разных материалов, — сказал Адам Хуриган, менеджер по продажам Meltio в Азиатско-Тихоокеанском регионе. — Мы ценим доверие HORKOS CORP к нашей технологии DED и продолжаем расти в Японии. Нас вдохновляют возможности, которые эта технология открывает для наших промышленных клиентов и партнеров».
AMP построит флагманскую площадку прототипирования в Остине
Американский контрактный производитель и поставщик инженерных услуг Advanced Manufacturing Partners (AMP), специализирующийся на трансфере технологий и разработке процессов, выбрал Остин, штат Техас, для новой флагманской площадки прототипирования. AMP уже располагает оборудованием и компетенциями: под одной крышей выполняются LPBF-печать, CNC-обработка, финишные операции, термообработка, испытания и контроль. Среди используемых систем — решения Zeiss, Solukon, EOS и AMCM.
Компания утверждает, что располагает первым в мире крупноформатным металлическим 3D-принтером AMCM M 8K. Первым заказчиком этой системы был American Center for Manufacturing Innovation (ACMI) в Техасе, но основатель и генеральный директор ACMI Джон Бюрер сотрудничает с исполнительным директором AMP Ником Бассом.
AMP помогает заказчикам ускорять разработку прототипов и масштабируемую обработку для локализации производства в США. Отличие от многих контрактных производителей — возможность для клиентов сохранять и владеть своей интеллектуальной собственностью (IP), что позволяет масштабировать прототипы по своему усмотрению.
«AMP представляет собой принципиальный сдвиг в том, как делаются инновации в аппаратном обеспечении. Снижая барьер входа в производство мирового уровня и ускоряя процесс прототипирования, AMP позволяет компаниям быстрее итерировать, бесшовно масштабироваться и выводить прорывные продукты на рынок с беспрецедентной скоростью», — сказал Басс.
Торжественное открытие и перерезание ленты новой площадки запланированы на начало следующего года.
Evology Manufacturing купила промышленную систему EOS M 400-4
Базирующаяся в Висконсине Evology Manufacturing объявила о приобретении промышленной металлической AM-системы EOS M 400-4 для удовлетворения роста производственного спроса. После установки принтера парк EOS компании составит 10 систем: восемь металлических и две полимерные.
Evology специализируется на точной механообработке, оснастке, промышленном AM и производственных услугах. Компания также стала новым участником EOS Production Partner Network. Приобретение связано с ростом числа заказчиков, которые доверяют Evology свои сроки и проекты; компания инвестирует в собственные мощности, чтобы сохранить уровень оперативности при увеличении заказов. Основные отрасли — автомобилестроение, аэрокосмическая и оборонная промышленность, промышленное производство.
EOS M 400-4 имеет область построения 400 × 400 × 400 мм и четыре лазера мощностью 400 Вт, что позволит Evology изготавливать более крупные металлические компоненты.
«Наши заказчики из космической отрасли формируют очередь на существующий парк M 290. Чтобы реализовать видение самого надежного, компетентного и гибкого контрактного производителя, мы стремимся начинать производство в день размещения заказа. Когда сроки стабильно превышают две-три недели, мы добавляем мощности, — сказал Крис Кейдл, вице-президент по операциям Evology Manufacturing. — EOS M 400-4 выводит нас за пределы платформы M 290 благодаря большей области построения, четырем лазерам и автоматизированному производству. Это усиливает нашу способность выполнять более крупные и сложные металлические заказы и отражает приверженность инвестициям в технологии, которые помогают клиентам добиваться успеха».
Concretta Homes будет печатать дома и береговые сооружения на LUYTEN PLATYPUS X4 SE
Мобильный строительный 3D-принтер PLATYPUS X4 Special Edition австралийской компании LUYTEN 3D прибыл в Лонг-Бич. Систему, которую называют крупнейшим мобильным 3D-принтером для строительства в Калифорнии, будет эксплуатировать базирующаяся в Лонг-Бич Concretta Homes. Компания планирует использовать его для жилого строительства и прибрежной инфраструктуры, применяя интеллектуальное ПО, современную робототехнику и собственные 3D-печатные материалы.
Мобильный PLATYPUS X4 SE имеет область печати высотой до 6 м и шириной до 14 м. Выдвижные модульные рельсы позволяют доставлять систему прямо на стройплощадку. В 2021 году LUYTEN напечатала с ее помощью «первое» в Австралии полноразмерное сертифицированное здание, соответствующее строительным нормам, а в прошлом году — то, что компания называет первым в стране многоэтажным домом с интегрированными структурными колоннами и печатными стенами. Сейчас системы LUYTEN используются на пяти континентах, включая США.
Волноломы и береговые укрепления в Лонг-Бич пострадали от недавних штормов. Concretta Homes будет применять PLATYPUS X4 SE для печати огнестойкого бетонного жилья, а также для строительства волноломов и других защитных сооружений.
«Здесь, в Лонг-Бич, потребность в устойчивом строительстве очевидна — от домов, которые мы строим, до сооружений, защищающих береговую линию. PLATYPUS X4 SE дает нам масштаб и гибкость, чтобы строить огнестойкие бетонные дома и заниматься возведением волноломов, опираясь на опыт LUYTEN в подводной бетонной печати», — сказал Лоуренс Джонсон, менеджер по строительству Concretta Homes.
Нитиноловые сердечно-сосудистые изделия: международная команда получила James Dyson Award
Большинство металлических 3D-печатных медицинских изделий основаны на решетчатых структурах с повторяющимися взаимосвязанными элементами. Их несложно проектировать и печатать, но поведение таких структур определяется изгибом жестких стоек, что плохо подходит для транскатетерных применений: имплантаты должны помещаться в малый диаметр, проходить через сосуды и затем восстанавливать исходную форму без недопустимой деформации.
Международная команда исследователей из IMDEA Materials Institute, Universidad Politécnica de Madrid (UPM), Массачусетского технологического института (MIT) и Университета Голуэя получила национальную премию James Dyson Award за запатентованный метод 3D-печати персонализированных сердечно-сосудистых медицинских изделий из сверхупругого металлического сплава нитинола. Метод позволяет за один этап печатать гибкие плетеные структуры, имитирующие кровеносные сосуды и способные сжиматься без разрушения.
При сжатии решетчатые структуры становятся очень жесткими, а плетеная архитектура выдерживает деформацию и сохраняет структурную целостность за счет перемещения и переориентации переплетенных волокон — подобно традиционным плетеным стентам. Для получения поверхностного качества биомедицинского уровня исследователи применили комбинированную химическую обработку и электрополировку. Испытания показали, что эта постобработка уменьшила толщину волокон почти на 48%, а площадь поперечного сечения — примерно на 71% по сравнению со структурами после печати.
Плетеные стенты выдерживали сжатие до 50% исходного диаметра, сохраняя более 90% упругого восстановления. Кроме того, они могут существенно снизить риск сосудистых повреждений и тромбоза: хроническое наружное усилие (chronic outward force, COF) у них значительно ниже, чем у обычных 3D-печатных решетчатых структур. Следующие этапы — исследования биосовместимости in vitro и испытания на животных; в случае успеха команда перейдет к клиническим исследованиям с участием пациентов.