Согласно одной романтической околонаучной версии, некоторые известные каньоны и горные террасы на самом деле – рукотворны. Точнее, это результат применения очень крутых технологий – либо инопланетных, либо принадлежавших утраченной цивилизации Атлантиды. Самая большая на сегодня в мире 3D-печатная конструкция, включающая в себя в том числе искусственную пещеру, конечно, еще не может по своим масштабам тягаться с предполагаемыми творениями инопланетян или атлантов, но вот внесения в книгу рекордов Гиннеса она удостоилась.
Дубай — город, который процветает, раздвигая границы архитектуры. Он дал миру самую высокую башню, искусственные острова в форме пальм, а теперь он переписывает правила создания роскошных интерьеров. Компании Proto21 3D Printing LLC и MYATA Platinum привезли в Дубай, ОАЭ, самую крупногабаритную в мире 3D-печатную конструкцию.
Это прорывной момент для индустрии 3D-печати и взгляд в будущее гостинично-ресторанного бизнеса. Индустрия гостеприимства Дубая всегда была синонимом роскоши, но этот проект переворачивает представление о том, что такое роскошь.
Сложнейшее архитектурное чудо
Самая крупногабаритная 3D-печатная конструкция составляет 13,75 м³, она была создана компаниями Proto21 3D Printing LLC и MYATA Platinum Restaurant CO.LLC (обе ОАЭ) в Дубае, ОАЭ, 25 февраля 2025 года. Источник: Книга рекордов Гиннесса™.
Конструкция включает интегрированную входную группу, пещеру и фасады стен, образуя единый бесшовный шедевр площадью около 100 кв. м. Лестничный фасад достигает впечатляющей высоты 8,6 м, а вся конструкция имеет длину 15,73 м и ширину 6,78 м.
«Этот мировой рекорд — важная веха не только в развитии Proto21, но и в развитии технологии 3D-печати», — говорит Пир Аркам, генеральный директор Proto21.
Это сложнейшее архитектурное чудо, с его замысловатым дизайном демонстрирует истинный потенциал 3D-печати, достигая уровня безупречности исполнения, который был бы практически невозможен при использовании традиционных методов строительства. А создано оно с помощью 3D-печатной фермы Proto21, состоящей из 150 3D-принтеров с технологией FFF на борту. Ферма работает с использованием сети 3D-принтеров, каждый из которых может производить несколько деталей одновременно. Координацию работы этих машин осуществляет централизованная система управления, обеспечивая плавный рабочий процесс, оптимизированное использование материалов и минимальное время простоя. Этот мировой рекорд подчеркивает, как фермы 3D-печати революционизируют способ эффективного создания больших, сложных и индивидуальных конструкций.
Ресторан MYATA состоит из 23 крупных аморфно выглядящих 3D-печатных конструкций (одна из них – крупнейшая в мире), которые формируют внутренние и внешние фасады здания, а также VIP-комнаты, пещеры, прилавки и кашпо. Все конструкции покрыты песчаной текстурой, чтобы придать поверхностям естественный вид «под камень», сочетая передовые технологии с природной, органической эстетикой.
Вдохновение дизайна 3D-печатных конструкций в MYATA
Вся планировка MYATA вдохновлена текучей, постоянно меняющейся топографией песчаных каньонов. Но это не просто художественное заявление — это захватывающий опыт.
Дизайнеры Proto21 использовали всем известное ПО для 3D-моделирования Blender при создании уникальных объемных гигатекстур осадочных пород. Этот процесс выполнялся вручную, без автоматизации или параметрического кодирования, чтобы гарантировать создание совершенно уникальных и неповторяющихся форм. Это была преднамеренная попытка представить природу, которая долгое время была и остается самым блестящим архитектором в мире. Реки вырезают долины. Ветер ваяет горы. MYATA взяла этот принцип и перенесла его в помещение.
По словам основателя Proto21 Пира Аркама, исключительная сложность проекта сделала его единственным в своем роде:
«92% деталей уникальны, что означает практически полное отсутствие повторений. Этого невозможно достичь с помощью традиционного производства», — говорит он.
Темное пространство освещается мягким янтарным светом, льющимся из разных углов. Этот «закатный» свет подчеркивает сложный рельеф каньона, столов и барных стоек. Основной прием освещения дополняется различными художественными эффектами: в некоторых местах они акцентируют клубы пара от кальяна, а в других — создают гипнотический эффект ореола.
Каньон, обрамляющий вход, построен по принципу воронки — он сужается, словно для того, чтобы «втянуть» посетителя с улицы в пространство лаунжа. Важно отметить, что интерьер ресторана остается скрытым от глаз: его невозможно увидеть ни с фасада, ни из вестибюля. Вход в главный зал лаунжа напоминает пещеру: узкие темные проходы ведут к большому открытому пространству. Никакого грандиозного стеклянного фасада. Ни малейшего намека на то, что скрыто внутри. Тайна становится приглашением.
Возможности 3D-печати в ресторане MYATA
Объем работ компании-поставщика услуг 3D-печати Proto21 охватывал 3D-проектирование, структурные расчеты, 3D-печать, сборку, отделку, покраску и установку на месте. То есть, предоставление комплексного решения «под ключ». Сложный характер этого проекта раздвинул границы того, что считалось возможным, и потребовалось более полугода, чтобы завершить его. Приведем лишь некоторые ключевые цифры для понимания промышленных масштабов 3D-печати:
- 1190 м² напечатанных площадей;
- 13,75 м³ — общий расход материала;
- Более 21 700 деталей;
- 158 3D-принтеров;
- Более 160 000 часов 3D-печати;
- Израсходовано 10,2 тонны материала.
«Наши первоначальные оценки времени и масштаба, конечно же, не оправдались! У нас не хватило времени, 3D-принтеров и материалов… Я позвонил всем поставщикам в ОАЭ и скупил все имеющиеся в стране запасы материалов и принтеров, чтобы удовлетворить потребности этого проекта в установленные сроки», — признается Пир Аркам.
Оборудование Proto21 (фермы на основе принтеров Prusa и Bambu Lab, парк SLA-принтеров KING и роботизированный манипулятор CARACOL Heron) работало без остановок в течение трех месяцев.
Одним из ключевых преимуществ 3D-печати с использованием роботизированного манипулятора является его способность работать по множеству осей, что устраняет необходимость в большом количестве поддерживающих структур. Кроме того, такие системы позволяют печатать в более крупных масштабах по сравнению с традиционными 3D-принтерами, сохраняя при этом высокую скорость и точность. Это делает их идеальным решением для создания сложных аморфных конструкций, таких как те, что были реализованы в ресторане MYATA.
Спрос на филамент для 3D-печати был настолько высоким, что поставщикам Proto21 пришлось временно приостановить выполнение других заказов, чтобы уложиться в установленные сроки. Для внутренних помещений в основном использовались материалы PLA и PETG, а для наружных фасадов — PPGF (полипропилен, армированный стекловолокном), с учетом летних температур в ОАЭ.
Стратегия 3D-печати в Дубае
В апреле 2016 года правитель ОАЭ шейх Мухаммед запустил Стратегию 3D-печати в Дубае. Эта инициатива направлена на использование технологии для служения человечеству и укрепление статуса ОАЭ и Дубая как ведущего мирового центра 3D-печати к 2030 году. Проект местных компаний Proto21 и MYATA полностью соответствует этой стратегии. Использование технологии 3D-печати, которая позволяет минимизировать отходы, оптимизировать потребление ресурсов и сократить выбросы, связанные с традиционными методами строительства, напрямую способствует достижению цели ОАЭ по сокращению выбросов углерода на 8,8 млн тонн к 2030 году. Данная инициатива представляет собой важный шаг на пути к созданию более устойчивого и экологически ответственного будущего для ОАЭ, служа при этом примером для других стран.
Будущее архитектуры 3D-печати
Представьте мир, где целые здания проектируются, изготавливаются и строятся за считанные дни, а не годы. Это не научная фантастика — это направление, в котором мы движемся благодаря достижениям в технологии 3D-печати. Такие проекты, как ресторан MYATA, — лишь начало.
«Это проект, который переопределяет возможности 3D-печати, доказывая, что это уже не просто творческий эксперимент, а масштабируемое и революционное решение для коммерческих инициатив», — отмечает генеральный директор Proto21 Пир Аркам.
По мере того, как 3D-печать становится все более доступной и масштабируемой, она приобретает потенциал для преобразования городского развития, предлагая более быстрые, экономичные и устойчивые решения. Представьте, как кризис доступного жилья может быть преодолен благодаря домам, напечатанным на 3D-принтере, или как районы, пострадавшие от стихийных бедствий, быстро восстанавливаются с помощью прочных и адаптивных конструкций.
Технология также открывает невероятные возможности для творчества, позволяя архитекторам воплощать в жизнь даже самые сложные проекты, свободные от ограничений традиционных методов строительства. Кроме того, благодаря способности минимизировать отходы и использовать экологически чистые материалы, 3D-печать идеально соответствует растущему спросу на устойчивые практики.
Вопрос уже не в том, изменит ли 3D-печать архитектуру, а в том, как скоро это произойдет. И, судя по всему, будущее может быть ближе, чем мы думаем!
Экспертное мнение редакции.
Проект ресторана MYATA действительно поражает воображение. Причем воплощение подобных форм стало возможным благодаря 3D-печати и умению дизайнеров компании работать с аддитивными технологиями, а точнее, их пониманию того, что принтеры справятся с практически любой конструкторской задачей. Получилось ли бы добиться такого эффекта в такие сжатые сроки у тех, кто не обладает открытостью нового инженерного мышления, – большой вопрос.
Тем не менее, нашей редакции не до конца понятен смысл использования настольных FFF-принтеров для печати таких объемных конструкций. Если бы, конечно, речь шла о деликатных глянцевых поверхностях, которые играли бы на свету… Но нет: нарочито грубые текстуры были выполнены с помощью шнекового экструдера из гранул – вот здесь противоречия нет, если бы не одно «но».
Идентичные возможности, но гораздо более низкая стоимость, высокая скорость, а также возможность тонирования, в том числе градиентами, – все это уже сегодня доступно при печати бетоном. Неужели в Дубае не нашлось бюро, способного реализовать такой проект, или шейхам неведомы подобные технологии? Как раз бетонные «каньоны» были бы как нельзя кстати для такого проекта.
Тем не менее, дело сделано: все получили и эстетическое удовольствие, и денежное вознаграждение, а также заслуженную награду.
