Аддитивные технологии на ИННОПРОМ-2026 стали одним из заметных направлений выставочной и деловой программы. Российские предприятия продемонстрировали материалы и оборудование для 3D-печати, представили практические результаты внедрения технологии в ракетном двигателестроении и договорились о развитии новых производственных решений для транспортного машиностроения.
Шестнадцатая Международная промышленная выставка ИННОПРОМ проходила в Екатеринбурге с 6 по 9 июля 2026 года. Главной темой мероприятия стала «Индустрия 360: производство без границ». За четыре дня выставку посетили более 50 тысяч человек. В числе основных направлений были металлообработка, промышленная автоматизация, новые материалы и аддитивные технологии.
3D-печать применяется при производстве двигателя РД-191
Одним из наиболее значимых отраслевых заявлений на ИННОПРОМ-2026 стала информация Роскосмоса о применении аддитивного производства при изготовлении российского ракетного двигателя РД-191.
По данным госкорпорации, около 40% деталей двигателя теперь производятся с применением 3D-печати. Аддитивные технологии позволяют сокращать количество технологических операций, ускорять изготовление компонентов и расширять возможности производства деталей сложной геометрии.
РД-191 разработан НПО «Энергомаш» для семейства российских ракет-носителей «Ангара» и используется в ракетах «Ангара-1.2» и «Ангара-А5». Масштаб применения 3D-печати показывает, что технология постепенно переходит от изготовления экспериментальных образцов к серийному производству ответственных компонентов ракетно-космической техники.
СТМ и университеты займутся развитием лазерных и аддитивных технологий
На полях выставки холдинг «Синара — Транспортные Машины», Санкт-Петербургский государственный морской технический университет и Уральский государственный университет путей сообщения договорились о совместном развитии лазерных и аддитивных технологий.
Сотрудничество будет направлено на разработку и внедрение новых производственных решений для транспортного машиностроения. Взаимодействие промышленного холдинга с профильными университетами должно объединить производственные задачи предприятий, научные компетенции и подготовку инженерных кадров.
Партнерство может охватывать создание и восстановление деталей, применение лазерных технологий обработки материалов, разработку технологических режимов и адаптацию аддитивных процессов для железнодорожного и энергетического машиностроения.
НИИПМ представил аддитивные технологии и техническую керамику
Научно-исследовательский институт прикладного материаловедения, входящий в структуру НПО «Обуховский завод» концерна ВКО «Алмаз-Антей», представил на ИННОПРОМ-2026 разработки в области аддитивного производства и технической керамики.
Экспозиция института включала решения, связанные с изготовлением изделий сложной формы и керамических компонентов для радиоэлектронной аппаратуры, включая изделия для сверхвысокочастотной техники.
Аддитивное производство особенно перспективно для технической керамики, поскольку позволяет создавать детали со сложной внутренней геометрией без изготовления традиционной формообразующей оснастки. Такие изделия могут применяться в радиоэлектронике, приборостроении и других высокотехнологичных отраслях.
«М-Шейп» показала российские материалы для 3D-печати
В коллективной экспозиции Фонда «Сколково» компания «М-Шейп» представила отечественные материалы для 3D-печати инженерными пластиками, керамикой и металлами.
По информации Фонда, производство материалов локализовано в России более чем на 95% по сырью. Стоимость продукции начинается примерно от 2500 рублей за килограмм, что, по оценке разработчиков, в два-пять раз ниже стоимости импортных аналогов при сопоставимых характеристиках.
«М-Шейп» также развивает оборудование для изготовления металлических изделий методом шнековой 3D-печати металлополимерными материалами с последующим удалением связующего и спеканием. Такой подход может использоваться как более доступная альтернатива порошковым лазерным технологиям при изготовлении небольших и среднесерийных металлических деталей.
«Прокерамика» представила экосистему керамической 3D-печати
Компания «Ретех», развивающая проект «Прокерамика», представила решения для аддитивного производства изделий из технической керамики на стенде Платформы университетского технологического предпринимательства.
Проект объединяет промышленный керамический 3D-принтер, специализированные суспензии, услуги печати и решения по созданию лабораторий керамического аддитивного производства. Компания позиционирует «Прокерамику-170» как первый российский профессиональный 3D-принтер для печати технической керамикой.
Технология ориентирована на изготовление деталей сложной формы, выпуск малых серий и импортозамещение компонентов, для которых использование пресс-форм или другой традиционной оснастки оказывается слишком дорогим и длительным.
AVP ZIAS представила решения для аддитивного литейного производства
В числе участников аддитивного направления ИННОПРОМ-2026 также была компания AVP ZIAS — российский разработчик оборудования для струйной 3D-печати форм и моделей для литейного производства.
Компания развивает установки для печати песчаных литейных форм и стержней, а также оборудование для изготовления выжигаемых моделей из полимерных материалов. Такие системы позволяют получать сложную литейную оснастку непосредственно по цифровой модели, сокращая сроки подготовки производства и уменьшая зависимость от традиционных модельных комплектов.
От демонстрационных образцов к промышленному внедрению
Экспозиция ИННОПРОМ-2026 показала, что российский рынок аддитивного производства развивается сразу в нескольких направлениях. Предприятия внедряют металлическую 3D-печать в производство ответственных ракетных компонентов, транспортное машиностроение формирует партнерства с научными организациями, а разработчики оборудования и материалов расширяют отечественную технологическую базу.
При этом на выставке были представлены практически все основные элементы аддитивной производственной цепочки: материалы, полимерное и металлическое оборудование, керамическая 3D-печать, изготовление литейных форм и практические примеры использования напечатанных деталей в промышленности.
Главным результатом ИННОПРОМ-2026 для аддитивной отрасли можно считать переход дискуссии от единичных экспериментальных проектов к вопросам серийного производства, локализации материалов, подготовки специалистов и интеграции 3D-печати в действующие технологические процессы российских предприятий.
