Китайская компания LiM Laser производитель 3D-принтеров технологией SLM
В уходящем году около десяти Китайских инновационных компаний представили разработанные 3D-принтеры технологией SLM. Уникальность этих 3D-принтеров заключается в том, что все они имеют большие размеры рабочей камеры построения и возможность использования несколько лазеров, если это необходимо. Эти возможности позволяют производить 3D-печать изделий больших размеров и с высокой производительностью, что раньше было трудно представить. Сегодня мы представляем компанию LiM Laser, которая является лидером в производстве различного оборудования аддитивных технологий в Китае. Во-первых, компания LiM Laser поставляет клиентам по всему миру самые современные материалы для аддитивного производства. Во-вторых, опираясь на свои компетенции, компания производит промышленные 3D-принтеры, а также разрабатывает индивидуальные заказы по производству вспомогательного оборудования для различных отраслей промышленности. Предоставляя услуги 3D-печати клиентам не только в Китае, но и по всему миру, компания тем самым постоянно совершенствует свои технологии производимого оборудования. Площадь производственного комплекса составляет более 20 000 м², на которой в течение года выпускается более 150 различных видов оборудования для 3D-печати. Коллектив компании насчитывает более 200 сотрудников, из которых более 70-ти задействованы в проектировании и разработке оборудования. Большинство сотрудников имеют большой опыт работы, так, 50 % из них имеют 10-летний опыт работы в аддитивном производстве. Кроме того, успех компании основан на научных исследованиях, поэтому она обладает более чем 70 патентами на свои основные технологии. Компания имеет современное производство, что позволило ей пройти сертификацию системы управления качеством ISO9001, ISO14001, ISO45001 и получить международные сертификаты продукции CE, ECM, FDA. Имея многолетний опыт в развитии аддитивного производства, компания LiM Laser разработала собственную серию SLM 3D-принтеров: LiM-X150A серия; LiM-X260A серия; LiM-X260E серия; LiM-X400M серия; LiM-X400 серия; LiM-X650 серия; LiM-X800 серия; LiM-X400H серия; LiM-X650H серия; LiM-X800H серия. Разработанные серии 3D-принтеров используются в аэрокосмической, автомобильной, энергетической, образовательной и медицинской промышленности, производстве локомотивов, изготовлении пресс-форм. Кроме того, компания обладает производственными мощностями и компетенцией в производстве различных видов материалов, таких как титановый сплав, алюминиевый сплав, инконель, медь, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь и т.д. Рассмотрим комплектацию 3D-принтеров технологии SLM разных серий: Серия LiM-X 150 A Серия 3D-принтеров LiM-X 150 A разработана для исследований в аэрокосмической, автомобильной, судостроительных отраслях, в сфере образования и медицины. Оборудование имеет цилиндрическую форму построения, которая по индивидуальному заказу может быть выполнена с размерами: ø140х180 мм; ø 100х100 мм; ø 80х100 мм включая 20 мм толщину рабочей плиты построения. Клиенты могут выбрать конфигурацию мощности лазера в 200 Вт или в 500 Вт. Толщина слоя при 3D-печати от 20 до 100 мкм. Скорость построения зависит от мощности лазера и составляет ≥15см 3 /ч при мощности лазера 200 Вт и ≥30см 3 /ч при мощности лазера 500 Вт. Возможные материалы для 3D-печати: инконель; алюминиевый сплав; титановый сплав; нержавеющая сталь; вольфрамовый сплав; кобальт-хромовый сплав. Важной особенностью данного 3D-принтера является функция подогрева платформы построения до 500 С, что очень важно при исследовании новых материалов. 3D-принтер оборудован программным обеспечением LiMPCS-SLM, которое обеспечивает бесперебойную работу оборудования. Серия LiM-X 260 В серии LiM-X 260 A загрузочный бак для металлического порошка в 1,5 раза превышает объем цилиндра построения, что обеспечивает бесперебойную 3D-печать. Также 3D-принтер оборудован модулем контроля нанесения порошкового слоя на платформу построения, который при его отклонении автоматически пополняет его запас и сигнализирует о ненормальном его распределении. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. В 3D-принтере серии LiM-X 260 Е дополнительно оборудована автоматическая подача порошка для бесперебойной 3D-печати. Серия LiM-X 400 Серия 3D-принтеров LiM-X 400 имеет четыре конфигурации, которые отличаются размерами платформы построения, количеством и мощностью применяемых лазеров, а также сферой применения. Так 3D-принтер LiM-X 400 M разработан для серийного производства качественных пресс-форм, в автомобильной промышленности и медицине. Стандартные размеры платформы построения составляют 260х400х390 мм, включая толщину рабочей плиты построения 40 мм. Он может быть оснащен лазерами мощностью в 500Вт или в 500х3 Вт. В 3D-принтере используется двухсторонние распределение порошка на платформе построения. Толщина слоя при 3D-печати составляет от 20 мкм до 100 мкм. Скорости построения составляют ≥35см 3 /ч при мощности лазера в 500 Вт и ≥75см 3 /ч при использовании трех лазеров с мощностью в 500 Вт. Возможные материалы: инконель, алюминиевый сплав, титановый сплав, нержавеющая сталь, медный сплав, магниевый сплав, кобальт-хромовый сплав, пермаллой, инварный сплав. 3D-принтер оборудован модулем контроля порошкового слоя, который при его отклонении автоматически пополняет его запас и сигнализирует о ненормальном его распределении. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. 3D-принтер серии LiM-X 400 Н разработан для 3D-печати деталей большого размера для авиационно-космической отрасли и энергетического сектора. Он имеет опционные размеры платформы построения, которые составляют 450х450х1550 мм или 500х500х1550 мм, включая 50 мм толщины рабочей плиты построения. Конфигурации лазеров имеют опции в 500х4 Вт или 1000х4 Вт. Толщина слоя 3D-печати 20-100 мкм. Скорость построения составляет ≥100см 3 /ч при использовании 4-х лазеров. Возможные материалы: инконель, алюминиевый сплав, титановый сплав, нержавеющая сталь, медный сплав, магниевый сплав, кобальт-хромовый сплав, пермаллой, инварный сплав. Для достижения стабильной работы платформы построения используются 4 направляющие с синхронным управлением высокоточных двойных приводов. Также, в этом 3D-принтере используется автоматическое просеивание и просушивание металлического порошка с автоматической подачей, а также решение быстрой отчистки от порошка. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. 3D-принтер LiM-X 400 разработан для 3D-печати серийных промышленных деталей в авиационно-космической отрасли, энергетической, автомобильной промышленности, медицине, образовании и производстве пресс-форм. Он имеет платформу построения с размерами 400х400х550 мм с использованием одного лазера и 400х450х550 мм для двух лазеров, включая 50 мм толщину плиты построения. Конфигурация мощности лазеров составляют: 500 Вт; 500х2 Вт; 1000 Вт или 1000х2 Вт, на выбор клиента. Толщина слоя при 3D-печати составляет от 20 до 100 мкм. Скорости построения составляет ≥40cm 3 /ч с одним лазером и ≥60cm 3 /ч с двумя. Возможные материалы: инконель, алюминиевый сплав, титановый сплав, нержавеющая сталь, медный сплав, магниевый сплав, кобальт-хромовый сплав, пермаллой, инварный сплав. Эта система может быть преобразована в интеллектуальную производственную линию для автоматизированного серийного производства. Так, несколько 3D-принтеров соединяются, последовательно используя систему транспортировки и станцию обработки порошка. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. 3D-принтер серии LiM-X 400-800 разработан для 3D-печати деталей большого размера в авиационно-космической отрасли, энергетической, автомобильной промышленности, медицине и образовании. Он имеет платформу построения с размерами 400х450х850 мм с конфигурации лазеров 500х2 Вт и 1000х2 Вт, а для конфигурации лазерной системы с мощностью лазеров 500х4 Вт и 1000х4 Вт платформа построения размерами 450х450х850 мм. Толщина слоя при 3D-печати составляет от 20 до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥60cm 3 /ч для двух лазерной системы и ≥100cm 3 /ч для четырех лазерной системы. Возможные материалы: инконель, алюминиевый сплав, титановый сплав, нержавеющая сталь, медный сплав, магниевый сплав, кобальт-хромовый сплав, пермаллой, инварный сплав. В 3D-принтере используется автоматическое просеивание и просушивание металлического порошка с автоматической подачей, а также решение быстрой отчистки от порошка. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. Серия LiM-X 650 3D-принтер LiM-X 650 разработан для 3D-печати в аэрокосмической отрасли и автомобильном производстве, как интеллектуальное будущее. Он имеет размеры платформы построения 650х650х860 мм, включая 60 мм плиты построения. Конфигурация лазеров может быть с мощностью 500х4 Вт; 500х6 Вт; 1000х4 Вт; 1000х6 Вт. Толщина слоя на рабочей платформе от 20 мкм до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥100cm 3 /ч с использованием четырех лазеров и ≥150cm 3 /ч с использованием шести лазеров. Возможные материалы: инконель; алюминиевый сплав; титановый сплав; нержавеющая сталь; медный сплав; магниевый сплав; кобальт-хромовый сплав; пермаллой; инварный сплав. 3D-принтер оборудован автоматическим просеиванием и просушиванием металлического порошка с автоматической подачей, а также решение быстрой отчистки от порошка. Также, он оборудован модулем контроля порошкового слоя, который при его отклонении автоматически пополняет его запас и сигнализирует о ненормальном его распределении. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. 3D-принтер LiM-X 650 H разработан для использования в производстве серийных промышленных деталей больших размеров в аэрокосмической отрасли. Он имеет платформу построения размером 650х650х1580 мм, включая 80 мм толщину рабочей плиты построения. Конфигурация лазерной системы с мощностью 500х4 Вт, 500х6 Вт, 1000 х4 Вт, 1000х6 Вт. Толщина слоя на рабочей платформе от 20 мкм до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥100cm 3 /ч с четырьмя лазерами и ≥150cm 3 /ч с шестью лазерами. Возможные материалы: инконель; алюминиевый сплав; титановый сплав; нержавеющая сталь; медный сплав; магниевый сплав; кобальт-хромовый сплав; пермаллой; инварный сплав. Система оборудована 4-мя направляющими с высокоточным синхронным управлением и двойным приводом по оси-Z, который стабилизирует управление крупногабаритной платформой построения. Также, в этом 3D-принтере используется автоматическое просеивание и просушивание металлического порошка с автоматической подачей, а также быстрое выполнение работ по отчистки от порошка. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. Серия LiM-X 800 Система оборудована 4-мя направляющими с высокоточным синхронным управлением и двойным приводом по оси-Z, который стабилизирует управление крупногабаритной платформой построения. Модуль контроля порошкового слоя может автоматически пополнять запасы порошка и сигнализировать о ненормальном распределении порошка. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. 3D-принтер LiM-X 800 H разработан для использования в производстве серийных промышленных деталей больших размеров в аэрокосмической отрасли. Он имеет платформу построения с размером 800х800х1660 мм, включая 80 мм толщину рабочей плиты построения. Конфигурация лазерной системы варьируется с мощностью 500х6 Вт; 500х8 Вт; 1000х6 Вт; 1000х8 Вт; 1000х10 Вт. Толщина слоя на рабочей платформе от 20 мкм до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥150 cm3 /ч с шестью лазерами, ≥200 cm3 /ч с восьмью лазерами и ≥250 cm3 /ч с десятью лазерами. Возможные материалы: инконель; алюминиевый сплав; титановый сплав; нержавеющая сталь; медный сплав; магниевый сплав; кобальт-хромовый сплав; пермаллой; инварный сплав. Модуль контроля порошкового слоя может автоматически пополнять запасы порошка и сигнализировать о ненормальном распределении порошка. Также, в этом 3D-принтере используется автоматическое просеивание и просушивание металлического порошка с автоматической подачей, а также быстрое выполнение работ по отчистки от порошка. Срок службы системы фильтров превышают 100 000 часов. На данный момент серия 3D-принтеров LiM-X 800 является флагманским продуктом компании. Серия LiM-X 1300 3D-принтер LiM-X 1300 разработан для использования в производстве серийных промышленных деталей больших размеров в аэрокосмической отрасли. Он имеет большую платформу построения с размером в 1300х650х1700 мм, включая 100 мм толщину рабочей плиты построения. Конфигурация лазеров имеет опции с мощностью 1000х8 Вт,1000х10 Вт и 1000х12 Вт. Толщина слоя на рабочей платформе от 20 мкм до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥200 cm3 /ч с восемью лазерами, ≥250 cm3 /ч с десятью лазерами и ≥300 cm3 /ч с двенадцатью лазерами. Система оборудована 4-мя направляющими с высокоточным синхронным управлением и двойным приводом по оси-Z, который стабилизирует управление крупногабаритной платформой построения. Модуль контроля порошкового слоя может автоматически пополнять запасы порошка и сигнализировать о ненормальном распределении порошка. Также, в этом 3D-принтере используется автоматическое просеивание и просушивание металлического порошка с автоматической подачей, а также быстрое выполнение работ по отчистки от порошка Подводя итог нашего обзора, как мы видим LiM Laser, в настоящее время находится на подъеме, поскольку на рынке растет спрос на производство 3D-принтеров по индивидуальным заказам. Поэтому, опираясь на мощный технический потенциал, компания будет и дальше совершенствовать модельный ряд 3D-принтеров. В то же время компания имеет гибкость, поэтому она сосредоточится на решениях, отвечающих требованиям отрасли и способствующих дальнейшему развитию индустрии аддитивного производства. Официальный дистрибьютер Китайской компании LiM Laser на территории Российской Федерации является компания i3D - системный интегратор промышленных 3D-решений. Промышленный 3D-принтер компании LiM Laser серии LiM-X 260 Е установлен на «Московском цифровом заводе». Т: +7 (495) 108 60 68 Е: 3d@i3d.ru Адрес офиса: 127434, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Тимирязевский, ш. Дмитровское, д 9., стр.3., помещ.1/1 
Серия 3D-принтеров LiM-X 260 разработана для серийного производства в аэрокосмической, автомобильной, судостроительных отраслях, образовании, медицине и др. Стандартные размеры платформы построения 260х260х430 мм, включая 30мм толщину рабочей плиты построения. Имеется две опции по выбору мощности лазера 500Вт или 500х2 Вт. Толщина слоя при 3D-печати составляет от 20 до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥30см 3 /ч с использованием мощности лазера в 500 Вт и ≥45см 3 /ч при использовании двух лазеров с мощностью в 500 Вт. Возможные материалы для 3D-печати: инконель; алюминиевый сплав; титановый сплав; нержавеющая сталь; медный сплав; магниевый сплав; кобальт-хромовый сплав; пермаллой; инварный сплав.
3D-принтер LiM-X 800 разработан для использования в производстве серийных промышленных деталей больших размеров в аэрокосмической отрасли и автомобильном производстве. Он имеет платформу построения с размером 800х800х1080 мм, включая 80 мм толщину рабочей плиты построения. Конфигурация лазерной системы имеет опции с мощностью 500х6 Вт; 500х8 Вт; 1000х6 Вт; 1000х8 Вт; 1000х10 Вт. Толщина слоя на рабочей платформе от 20 мкм до 100 мкм. Скорость построения составляет ≥150 cm3 /ч с шестью лазерами, ≥200 cm3 /ч с восьмью лазерами и ≥250 cm3 /ч с десятью лазерами. Возможные материалы: инконель; алюминиевый сплав; титановый сплав; нержавеющая сталь; медный сплав; магниевый сплав; кобальт-хромовый сплав; пермаллой; инварный сплав.
