Делают это в Центре пропульсивных систем (ЦПС) АО «Центр судоремонта «Звездочка», входящего в «Объединенную судостроительную корпорацию» (ОСК). В марте ЦПС принял первые заказы на изготовление аддитивным методом заготовок деталей общего машиностроения для предприятий-партнёров и теперь наращивает выпуск компонентов для собственного производства.
Изготовленные по технологии прямого лазерного выращивания детали предназначены для конструкции узла уплотнения винторулевых колонок, разработанных и изготовленных Центром пропульсивных систем. Первые образцы колонок уже в скором времени отгрузят заказчику.
Для этого производства специалисты ЦПС разработали чертежи с учетом требований нормативных документов на аддитивные технологии и согласовали их с ФАУ «Российский морской регистр судоходства».
Осваивать технологии прямого лазерного выращивания на «Звездочке» начали еще в 2021 году. Оборудование ЦПС — это разработка Института лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ). Главные достоинства технологии — возможность выращивания относительно крупных деталей и заготовок со сложной геометрией и совместимость с широким спектром порошковых металлов и сплавов: легированных и нержавеющих сталей, титановых сплавов, и многих других. Кроме того, технология позволяет ремонтировать и восстанавливать детали судового машиностроения, что даёт деталям вторую жизнь без необходимости заказа новых компонентов и длительных сроков ожидания.
Источник: Sudostroenie.info.
