Производственные инновации для профессионалов

3D-печать научила кроссовки расти

Каждый родитель знает: всем видам обуви их потомки всех возрастов – от младшего детсадовского до старшего подросткового – предпочитают кроссовки. Как знают и то, что эти самые кроссовки на быстрорастущих и быстро бегающих детских ногах так и «горят». Источники умалчивают о том, является ли дизайнер обуви Микеле ди Карло многодетным отцом, но тот факт, что его разработка, будучи запущенной в массовое производство, вызовет международный родительский вздох облегчения, сомнений не вызывает.

А разработал он концепцию 4Steps – серию напечатанных на 3D-принтере кроссовок с возможностью изготовления их по индивидуальному заказу и регулировкой для детей и подростков в возрасте от 6 до 14 лет.

Эти кроссовки можно разобрать и растягивать по мере роста детской ноги до нужного на данный момент размера: в них заложена возможность увеличения их на пять размеров. При этом регулируемые кроссовки очень лёгкие, весят всего около 123 граммов. Столь невероятную легкость и воздухопроницаемость им обеспечивают элементы с сотовой структурой. Изготовление этой детской обуви с помощью 3D-печати как раз и придаёт 4Steps воздушность. Бегать или играть в подвижные игры в такой невесомой обуви – одно удовольствие (по заверению дизайнера, разумеется).

На данный момент Микеле ди Карло уже создал напечатанный прототип своих регулируемых кроссовок для детей используя полиуретановый филамент Filafex, обеспечивающий изделиям эластичность и долговечность. По словам дизайнера это пока ещё концептуальный дизайн кроссовок, но уже сейчас понятно, что у 4Steps недюжинный потенциал как для детей, которые их носят, так и для окружающей среды. Мыски обуви, изготовленные из 3D-ткани, применяемой в автомобилестроении, также могут быть выполнены в соответствии с концептуальным дизайном обуви. Персонификация для кроссовок — одна из самых восхитительных их черт: можно подобрать свой дизайн боковин и верха с помощью специального онлайн-конфигуратора или даже придумать что-то своё (пока это распространяется на личные логотипы и принты), а 3D-принтер сделает всё остальное.

Кроме того, все детали обуви легко разбираются и заменяются по мере износа, что упрощает их переработку и ремонт. В процессе роста дети или родители могут регулировать размер кроссовок, фиксируя в нужном положении эластичные шнурки. В теплое время года открытая сотовая структура позволяет воздуху проходить через кроссовки, а с наступлением холодов будет достаточно надеть тёплые носки.  

Микеле Ди Карло впервые представил 4Steps в качестве своего инновационного дипломного проекта в Университете Камерино в Италии еще в 2017 году и с тех пор успешно развивает эту идею. С помощью такой интересной разработки можно кратно уменьшить пагубное воздействие на окружающую среду, а детям подарить персонифицированную продукцию, к оформлению которой они будут иметь непосредственное отношение. Ходить в том, что любишь — это ли не счастье?

Авторская адаптация.

3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти
3D-печать научила кроссовки расти

Поделиться

Заметили ошибку? Сообщите нам: выделите текст и нажмите Ctrl+Enter
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy andTerms of Service apply.