КОНЕЦ ДИКТАТУРЫ ФИЛАМЕНТА
Давайте рассмотрим процесс наплавки металлической проволокой:
Вот три основных метода:
- дуга,
- плазма,
- электронный луч.
Все эти методы основаны на полном расплавлении металлической проволоки в зоне расплава/выращивания. Именно поэтому размер ванны-расплава равен или превышает диаметр проволоки/прутка.
Размер и геометрия ванны-расплава являются решающим фактором, определяющим структуру аддитивно наплавляемого металла. Именно поэтому так трудно получить оптимальные микроструктуры в сплаве Ti6Al4V, используемом в аэрокосмической промышленности, традиционными методами аддитивной наплавки. Запатентованная электронно-лучевая пушка “LILAS” создает сверхточную и стабильную зону расплава, что делает ее оригинальной аддитивной технологией.
КАПИЛЛЯРНАЯ 3D ПЕЧАТЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАПЛАВА МЕТАЛЛОВ И ДИЭЛЕКТРИКОВ
Рисунок 1. Капиллярное течение расплавленного металла
Эта технология полностью исключает склеивание полурасплавленных слоев с предыдущими слоями.
Нить играет роль поставщика жидкой фазы, а жидкая фаза выступает в качестве связующего элемента.
Параметры жидкой фазы контролируются:
- изменением скорости подачи проволоки и, соответственно, мощности луча;
- изменением зазора между нитью и аддитивно изготовленным изделием;
- скоростью перемещения изделия, изготовленного методом аддитивного производства.
В результате можно легко программировать геометрию изделия и толщину его слоев. В частности, мы создали оригинальную печатающую головку для 3D-печати диэлектриков и металлов.
Учитывая малые размеры и легкую управляемость электронных пушек, можно эффективно собрать многопучковую систему в одной вакуумной камере и осуществлять 3D-печать композитных материалов.
Системы LILAS EBAM позволяют использовать проволоку диаметром от
1 мм до 10 мм, что дает возможность 3D-печати больших изделий размером до нескольких метров или маленьких изделий с микронной точностью в одном устройстве.
Рисунок 2. Опытное изделие из сплава Ti64 с толщиной наплавки 150 мкм, (использовался филамент диаметром 6 мм и получена изменяемая толщина стенки от 6 мм до 3 мм)
Dr. Vitalij Lissotschenko. lissotschenko@lilas. de; vinilis@list.ru
www.Lilas.de
