В Китае представлен один из самых амбициозных проектов в сфере аддитивного производства — 60-лазерный SLM-принтер с рабочей зоной до 3 × 2 × 2 метров. Разработка ориентирована на аэрокосмическую отрасль и может существенно повлиять на сегмент крупногабаритной 3D-печати металлом.
Прорыв в масштабе и производительности
Установка разработана на базе 159-го завода Третьей академии аэрокосмической промышленности Китая и рассчитана на производство крупноразмерных металлических деталей для авиации и ракетно-космической техники.
Ключевые параметры системы:
- Технология: SLM (Selective Laser Melting)
- Количество лазеров: 60
- Максимальная зона построения: 3 × 2 × 2 м
- Назначение: крупногабаритные металлические конструкции
Для сравнения: большинство серийных промышленных SLM-систем сегодня имеют рабочую область в пределах 400–800 мм. Масштаб в 3 метра выводит оборудование в совершенно другую категорию — фактически это переход от «крупной детали» к «цельной конструкции».
Почему 60 лазеров — это важно
Многолазерные системы уже стали отраслевым стандартом для ускорения печати. Однако 60 источников излучения — это не просто рост производительности, а технологический вызов:
- синхронизация лазеров;
- управление тепловыми деформациями;
- обеспечение стабильной геометрии на большой площади;
- контроль качества в реальном времени.
В условиях крупногабаритной 3D-печати металлом вопросы остаточных напряжений и равномерности плавления становятся критическими. Масштабирование до 3 метров требует принципиально нового уровня программного обеспечения, систем газоподачи и термостабилизации.
Стратегическое значение для аэрокосмической отрасли
Для авиации и космоса аддитивные технологии давно перестали быть инструментом прототипирования. Сегодня это полноценное серийное производство сложных элементов:
- силовые рамы;
- элементы топливных систем;
- структурные панели;
- интегрированные сборочные узлы.
Крупный формат позволяет отказаться от сборки из множества деталей и перейти к монолитным конструкциям с оптимизированной топологией. Это снижает массу, уменьшает количество соединений и повышает надежность изделий.
Глобальный тренд на масштабирование
Мировой рынок активно движется в сторону увеличения габаритов металлических 3D-принтеров. Развитие направлено по двум ключевым векторам:
- Увеличение зоны построения.
- Рост числа лазеров для повышения производительности.
60-лазерный SLM-принтер демонстрирует, что Китай делает ставку на промышленное лидерство в сегменте тяжелого аддитивного машиностроения. Особенно это актуально в контексте технологической независимости в высокоточных отраслях.
Что это значит для рынка
Появление таких систем усиливает конкуренцию в сегменте крупноформатной 3D-печати металлом и ускоряет переход аддитивных технологий из нишевых решений в зону тяжелой промышленности.
Для мирового рынка это сигнал о следующем этапе эволюции SLM:
- переход к сверхкрупным форматам;
- увеличение плотности лазерных систем;
- интеграция цифрового контроля качества;
- усиление роли аддитивного производства в стратегических отраслях.
Если заявленные параметры подтвердятся в промышленной эксплуатации, 60-лазерный SLM-принтер может стать новой точкой отсчета для всего сегмента крупногабаритной 3D-печати металлом.
