В настоящее время методов 3D-печати аддитивными технологиями существует уже достаточно много и их количество продолжает расти. Каждый метод имеет свои особенности и применения в разных отраслях промышленности. На форуме были проведены интервью с участниками из различных сфер, чтобы получить разносторонний и многогранный взгляд на развитие аддитивных технологий в нашей стране.
Сегодня публикуем интервью с Савченковым Романом Михайловичем, Директором, к.э.н. компании ООО «Анизопринт Рус», российским представителем уникальной компании для Российского рынка аддитивных технологий, которая открыла свой новый офис в г. Шанхае, Китай.
Савченков Роман Михайлович, Директор, к.э.н. ООО «Анизопринт Рус»
1.Вопрос: Какие аддитивные технологии использует ваша компания? Как Вы думаете, что мешает вашей компании использовать основные преимущества аддитивных технологий по сравнению с традиционными методами производства?
Мы представляем компанию ООО «Анизопринт Рус», которая является единственным авторизованным дистрибьютером в РФ компании Anisoprint, ведущего поставщика решений для композитной 3D-печати. Компания Anisoprint производит 3D-принтеры, которые позволяют с помощью 3D-печати делать композитные изделия. Они армированы непрерывными волокнами, благодаря чему в целом ряде случаев способны заменить металлические изделия.
2.Вопрос: Как Вы думаете, какие отрасли являются основными игроками по применению аддитивных технологий сегодня?
Применительно нашего продукта, я бы, наверное, назвал авиационную и космические отрасли, потому что изначально наша технология была придумана для авиации и космоса. Поэтому для нас важно, чтобы быстрее развивались инновации в авиакосмических отраслях. Тем быстрее наша технология найдёт себе широкое применение.
3.Вопрос: Проводит ли ваша компания научные исследования в области аддитивных технологий?
Конкретно наша компания не проводит, мы торгующая организация. Если говорить в целом о применении наших технологий, то сейчас очень активно пробуют использовать армированные нити при создании умных материалов. Умные материалы, которые изменяют свою форму в процессе, например, нагрева, – довольно новое направление в аддитивных технологиях. В этом мы видим очень перспективное направление дальнейшего использования армирования композитными нитками.
4.Вопрос: Какие материалы используются в процессе 3D-печати в вашей компании?
Мы используем пластик с температурой плавления до 270 градусов. Также применяются наши материалы, подготовленные для армирования: это углеродная нить, базальтовая нить и стеклянная нить. Сейчас компания-производитель разрабатывает промышленные решения, которые позволят использовать высокотемпературные пластики.
5.Вопрос: Какими продуктами программного обеспечения вы пользуетесь для конструирования/дизайна для аддитивного производства?
Для настройки 3D-печати мы используем «слайсер» AURA, этот программный продукт был разработан ANISOPRINT. Это программное обеспечение позволяет настраивать армирование по периметру, внутреннее армирование, включая сетчатое заполнение, рисунок заполнения и частоту заполнения. Также у нас есть возможность использовать так называемые «маски», т.е. разные элементы одного изделия мы армируем по-разному.
6.Вопрос: Как Вы думаете, какие ограничения существуют при использовании аддитивных технологий?
Ограничения, конечно, есть. Я так скажу, что у нас очень часто на производстве инновации заставляют внедрять сверху. Такая вот особенность нашей экономики. Как только идёт указание руководства, о том, что, нужно внедрять аддитивное производство, вот тогда очень активно, в том числе и рядовые исполнители, начинают этим заниматься. К сожалению, философия производства у нас несколько отличается от философии производства в более развитых странах. Впрочем, это больше относится к периоду до начала СВО, когда нехотя производства занимались инновациями. Сейчас, когда мы вынуждены работать в условиях технологических ограничений и технологической изоляции, наметились сдвигу к лучшему. За то теперь мы вынуждены в срочном порядке сокращать технологическое отставания от западных производств, догонять их. Конечно, это способствует развитию в том числе и нашей технологии в нашей же стране, но, с другой стороны, менталитет производственников не до конца ещё поменялся.
7.Вопрос: Используете ли вы на производстве обратное проектирование или используете 3D-сканеры для контроля геометрии?
Не используем.
8.Вопрос: Как Вы думаете, обучение и обучающие программы помогают компаниям эффективно внедрять и использовать аддитивные технологии?
Мы считаем, что помогает. Так, во время пусконаладки 3D-принтера на производстве мы всегда проводим обязательное обучение и инструктаж по использованию оборудования, это всё входит в стоимость продажи всего пакета поставки оборудования. Это обучение мы не продаём как отдельный продукт, потому что без обучения и инструктажа в принципе наши клиенты не смогут, как нам кажется, полноценно использовать наше оборудование и нашу технологию.
Понимая ситуацию, что не всегда обучение на предприятии во время установки оборудования достаточно для получения нужных компетенций, мы с нашим стратегическим партнёром ФГАОУ ВО «СПбПУ» создали совместный обучающий продукт. На базе университета организован учебный класс, для того чтобы специалисты предприятий обучались работе на 3D-принтере и проектированию композитных изделий для 3D-печати. Так что мы видим очень большой смысл в обучении, поэтому проводим инструктажи, способствуем профессиональному обучению, профессиональной подготовке и переподготовке кадров на производстве.
Спасибо Роману Михайловичу за интервью, в котором он поделился своим видением развития аддитивных технологий в нашей стране.
