Вышел новый номер журнала «АПгрейд», посвящённый аддитивному производству — от разработки материалов и оборудования до изготовления реальных деталей и внедрения технологий в промышленность.
Главная тема выпуска — «Аддитивное производство изнутри: от материала до серийной детали».
В этот раз мы решили посмотреть на индустрию не только через характеристики оборудования, пресс-релизы и готовые изделия, а буквально заглянуть внутрь производственных процессов. Как создаются промышленные 3D-принтеры? Как разрабатываются материалы? Что происходит между цифровой моделью и готовой металлической деталью? Какие задачи уже сегодня решают российские компании с помощью аддитивных технологий?
Большая часть материалов нового номера посвящена именно этим вопросам.
Как создают оборудование для металлической 3D-печати
Один из материалов выпуска посвящён производству AM.TECH, разработчику российских установок для металлической 3D-печати.
Мы побывали на производстве и проследили путь оборудования практически от первых этапов сборки до готовой установки. В статье рассказываем, из каких узлов состоит современная LPBF-система, как организована сборка, какие решения используются внутри оборудования и что происходит с принтером до того момента, когда он отправляется заказчику.
Отдельно рассматриваем установки AMT-16 и AMT-32 и говорим о том, как сегодня развивается российское оборудование для печати металлическими порошками.
Metal-Sprint: от металлической печати к реальным изделиям
Ещё одна производственная экскурсия номера — Metal-Sprint.
Мы уже рассказывали об этой компании раньше, поэтому на этот раз было особенно интересно посмотреть, что изменилось на производстве и какие новые задачи появились.
В материале показываем оборудование, изделия и реальные производственные процессы, а также говорим о том, как металлическая 3D-печать используется не как демонстрационная технология, а как рабочий инструмент для изготовления деталей.
Отдельное внимание уделили примерам продукции и тому, какие задачи сегодня действительно выгодно решать аддитивным способом.
Как разрабатывают материалы для 3D-печати
Большой материал посвящён компании М-Шейп и разработке материалов.
Производство филамента часто воспринимается довольно просто: есть полимер, есть экструдер, на выходе получается нить. На практике за хорошим промышленным материалом стоит значительно более сложная работа.
Мы посмотрели, как разрабатываются составы, как подбираются наполнители, как тестируются материалы и что происходит после того, как новая рецептура появляется в лаборатории.
В статье — армированные полимеры, специальные материалы, металлические филаменты и даже керамика.
Показываем полный путь материала: от рецептуры и гранул до печати, удаления связующего, спекания и готовой детали.
Отдельно рассказываем о текущих исследованиях компании и новых материалах, которые пока находятся на стадии разработки.
Inconel 718, LPBF и карты печатаемости
В номер вошёл и более исследовательский материал.
Он посвящён построению карт печатаемости сплава Inconel 718 для технологии LPBF с использованием платформы AIMPOD.
При металлической 3D-печати недостаточно просто выбрать мощность лазера и скорость сканирования. Между параметрами процесса, структурой материала, пористостью и качеством детали существует сложная взаимосвязь.
В статье разбираем подход, который позволяет системно исследовать технологическое окно и находить режимы печати для конкретного материала.
Такой подход особенно актуален при разработке новых параметров печати и квалификации материалов для промышленного применения.
3D-печать конструкций прямо в космосе
Ещё один материал номера посвящён технологии, которая выглядит значительно более футуристично.
Речь идёт о прямой печати с джоулевым нагревом и возможности изготовления металлических конструкций непосредственно в космосе.
Главная идея здесь проста: крупные конструкции сложно и дорого выводить на орбиту в готовом виде. Если же часть элементов можно производить уже в космосе, ограничения по габаритам аппаратов становятся значительно менее жёсткими.
В статье разбираем принцип технологии, её потенциальные преимущества и направления, где подобный подход может использоваться в будущем.
Не только технологии
Как обычно, новый выпуск не ограничивается техническими статьями.
Внутри номера также собраны новости отрасли, календарь профильных мероприятий и материалы с прошедших выставок и конференций.
Для нас было важно сделать этот выпуск максимально «живым»: показать не абстрактную аддитивную индустрию, а людей, оборудование, реальные производства, детали, эксперименты и процессы, которые стоят за словосочетанием «промышленная 3D-печать».
Сегодня аддитивные технологии — это уже не только прототипирование и отдельные экспериментальные проекты. Компании разрабатывают собственное оборудование и материалы, внедряют металлическую печать в производство, квалифицируют технологические процессы и переходят к регулярному выпуску изделий.
И именно этот переход — от материала и оборудования к реальной серийной детали — стал центральной темой нового номера.