Крупные компании используют сканеры и возможности обратного проектирования для ремонта своего станочного парка и воспроизводства повреждённых деталей.
Какие новые уникальные возможности даёт 3D-сканирование производителям и ремонтным организациям?
Обратное проектирование или по другому реверс инжиниринг – проектирование CAD-моделей на основе данных сканирования, с последующим получением полигональных (STL/OBJ) либо твердотельных(CAD) моделей и технической /конструкторской документации (чертежей).
Работа начинается с получения данных – сканирования детали. Далее по полученным данным, используя функции программного обеспечения Design X (и его производных, например плагина Design X для Solid Works), конструктор проектирует CAD-модель изделия. Таким образом, у вас появляется возможность получить конструкторскую документацию на изделия.
На крупных карьерах и месторождениях по добыче полезных ископаемых опрокидывание и повреждение подобных, казалось бы крупных и очень устойчивых машин довольно частое явление. Первым делом повреждается рама техники, сложная сварная конструкция. Применив 3D-сканирование с помощью сканера Scantech Prince775 и системы фотограмметрии Mscan, мы помогли заказчику получить точную CAD-модель рамы.
01| Пример разработки нового продукта на основе данных сканирования
На иллюстрации ниже приведён пример работы нашего отдела услуг – компании 3D-Fab. Клиент обратился к нам за разработкой CAD модели проходного (двухстороннего редуктора) Наши инженеры сканировали изделие и на основе полученных данных спроектировали необходимую клиенту деталь.
02| Пример проектирования “лап крепления” подушек двигателя для вездехода
Производитель Тюменская компания Техноипульс выпускает вездеходы для МЧС, военных и частных клиентов. Для соответствия экологическим нормам и выхода на Европейский рынок необходимо было установить в вездеходы двигатель класса ЕВРО-5. Чтобы получить модель крепления, мы сканировали готовое крепление 3D-сканером Scantech Prince775 и, используя программное обеспечение Geomagic Design X, получили твердотельные модели изделий.
03| Пример, демонстрирующий 3D-сканирование и обратное проектирование при ремонте оборудования
Если возможности вашего предприятия позволяют вам, используя собственные технологии, изготовить качественную замену повреждённой/изношенной детали, но при этом вас сдерживает отсутствие необходимых моделей и чертежей, то использование технологии 3D-сканирования и программного обеспечения для обратного проектирования поможет вашим специалистам в короткие сроки решить эту задачу.
Наш крупный клиент компания ПАО “Северсталь” использует сканеры и возможности обратного проектирования для ремонта своего станочного парка и воспроизводства повреждённых/изношенных деталей, тем самым экономя средства и сокращая время простоя оборудования.
04| Компания ПАО “Северсталь” использует сканеры и возможности обратного проектирования для ремонта своего станочного парка
Благодаря таким современным технологиям как 3D-сканирование и обратное проектирование у производителей, ремонтных организаций открываются новые уникальные возможности. Измерение изделий со сложной структурой, аэродинамическими формами, двойной кривизной, винтовые поверхности и т.п. более не представляют сложности.
Посмотрите видео процесса 3D-сканирования рабочего колеса импеллера с помощью 3D-сканера Scantech и последующий процесс обратного проектирования в программном обеспечении Geomagic Design X
Рекомендуемое оборудование и ПО:
Scantech Prince775
Geomagic Design X
05| Технология 3D-сканирования и обратного проектирования.
