Второй день 3D-ТЕХ 2026 — это момент, когда выставка перестаёт быть «каталогом железа» и превращается в живой цех: где‑то гудят кулеры для охлаждения, под тёплым светом ламп растут детали, а на витринах появляются свеженапечатанные образцы, ещё вчера существовавшие только в файлах.
Зал аддитивных технологий к концу второго дня уже «дышит» своим ритмом: одни стенды работают как демонстрационные линии, другие превращаются в небольшие лаборатории, третьи — в консультационные точки, где инженеры и маркетологи объясняют, что за решения стоят за аккуратной вывеской и вылизанным корпусом принтера.
Производство в разрезе стендов
На стенде «ТПК Фолипласт» цепочка «3D‑печать мастер‑модели — литьё» разложена буквально по полочкам. На одном фото — пластиковые детали, на другом — взгляд внутрь вакуумно‑литьевой системы.
Артём Симаков, руководитель отдела маркетинга компании, рассказал, что у них аддитивное производство уже встроенно в свой рабочий процесс. Мастер модели для своего производства они печатают на 800 модели от Юнион теч. Также Артем рассказал, что у них есть свои DLP, SLM и FDM установки. Это не шоу‑рум и не витрина «на будущее», а часть реального производственного цикла, просто перенесённая на выставочную площадку.
У «Урал 3D» фокус смещён в сторону металла. На одном столе — образцы металлических деталей после SLM‑печати, на другом — пластиковые детали, напечатанные по технологии FDM. Тут же — SLM‑принтер FastForm, и это не просто красивый корпус, а центр тяжести стенда: именно от него «идут» лежащие на витрине изделия. 3D‑сканер RangeVision, замыкающий логичную цепочку: сканирование, моделирование, печать, постобработка. Визуально это выглядит как законченная производственная история, в которой каждое устройство занимает своё место.
У 3D Vision стенд напоминает небольшой «зоопарк» технологий — в хорошем смысле. В одном углу — настольные FDM‑принтеры: Bambu Lab H2D, Creality K2, фотополимерный Anycubic, FlashForge Creator 5. В другом — промышленный PrintLine M260, уже работающий с металлом. Рядом — собственная разработка Objectronics с печатью ABS и отдельная зона для сканеров: ручные системы и сканер Scanline на роботизированной руке.
Здесь не пытаются сделать ставку на «одну главную новинку» — наоборот, стенд показывает, как разные классы оборудования могут сосуществовать в одной экосистеме: от настольной печати и ручного сканирования до металлических машин и автоматизированного 3D‑контроля.
ИКЦ выводит на первый план крупноформатные FDM‑решения Mingda. Большая камера MD1000D с установленной внутри деталью работает как тихий визуальный якорь: не нужно объяснять, для чего нужен крупный формат — всё видно по масштабу изделия. Рядом — MD400, который печатает две одинаковые вазы двумя экструдерами одновременно. В какой‑то момент это перестаёт быть «демонстрацией возможности dual extrusion» и превращается в очень понятную сцену: в конце дня эти вазы просто раздают посетителям. Здесь есть с кем поговорить — директор ИКЦ Артём Згонников рассказывает о линейке и сценариях применения, а стенд показывает, как выглядит крупноформатная печать в режиме «день второй, реальный прогресс по детали». Конечно, не стоит думать, что такие большие принтеры могут печатать только вазочки. Модель для печати на выставки выбирается по принципу “побыстрее и побольше”, чтобы если ты прошел мимо стенда утром и видел начало печати, то к вечеру деталь уже была готова. Полные обзоры на оборудование есть у нас по ссылкам тут и тут.
LIDER3D показал открытый FDM‑принтер Elegoo с 2-мы печатными головами, рядом работает стационарный сканер RangeVision с поворотным столом, а на другой стороне — SLA‑принтер собственного бренда и витрина с образцами из разных материалов. Это стенд без громких заявлений, но с очень понятным набором: кто работает с настольной печатью, сканированием и фотополимером, считывает его буквально за пару минут.
Измерения, сканирование, контроль
Вторая ось второго дня — метрология и 3D‑сканирование. В зоне areatek было множество измерительных систем от сканеров до трекеров: портативная измерительная рука ПКИМ Ареатек 7630, автоматизированная оптическая 3D‑измерительная машина РТК Ареатек 4105, ручной сканер AM.TECH, КИМ PMT.
Общий cтенд АТЛАС с участием AM.TECH выстраивает логику от сканирования до последующего производства на собственных SLM машинах.
На экране — цифровая модель детали, на столе — отсканированный образец, рядом — работающий SLM‑принтер и витрина с металлическими изделиями. Это уже не просто набор отдельных устройств, а демонстрация того, как аддитивная цепочка выглядит от сканера до готовой детали, прошедшей контроль.
RangeVision в этом дне присутствует фоново, но плотным слоем: их сканеры встречаются и в виде отдельных стендов, и как часть чужих экспозиций, как и сканеры марки AM.TECH. Стационарные системы с поворотным столом, ручные устройства, интеграция в более сложные комплексы — всё это создаёт ощущение, что 3D‑сканирование перестало быть «дополнительной опцией» и окончательно стало базовым инструментом для тех, кто занимается обратным инжинирингом и контролем качества.
Порошки, металлы, крупный формат
Сегмент порошковых технологий на втором дне представлен сразу несколькими игроками. ONSINT показывает линейку промышленных SLS- и SLM‑систем, а рядом — витрины с образцами печати по разным технологиям. Здесь нет необходимости выжимать из посетителя внимание маркетинговыми лозунгами: достаточно посмотреть на набор изделий и формы, которые получают на этих машинах.
Стенд 3DSLA / Russian SLM Factory работает проще, но не менее наглядно: машина Russian SLM Factory и деталь внутри рабочей камеры. Это как раз тот случай, когда одной фотографии достаточно, чтобы объяснить, что происходит: слой за слоем выращенная металлическая форма, а посетитель сразу видит результат.
F2 Innovations продолжает историю, начатую в первый день: крупный гранульный принтер к концу второго дня уже напечатал заметную часть изделия.
Крупноформатная печать в таком режиме — это всегда не только про финальный результат, но и про динамику. Заходя на стенд утром и вечером, можно увидеть, что изменилось, насколько выросла деталь, как ведёт себя конструкция по мере набора высоты. Здесь важен не столько размер, сколько факт непрерывной печати в рамках выставки.
У 3DLAM на витрине лежит привычная для компании палитра металлических изделий: от небольших сложнопрофильных деталей до массивных узлов с развитой внутренней геометрией. Это тот случай, когда фотография сработает лучше любого объяснения — один взгляд на витрину даёт понимание, в каком диапазоне задач живёт этот производитель.
Материалы и конечные изделия
Материалы в этот день звучат не в общей массе, а через конкретные истории. Разговор с Михаилом Шишкиным, директором REC, выстраивает отдельный блок вокруг SLS‑порошка TPU. На стенде ONSINT — две детали, которые можно не только посмотреть, но и помять в руках, почувствовать, как ведёт себя материал.
АВРОРА акцентирует внимание на готовых изделиях. Ортопедические стельки из TPU с химическим сглаживанием, обувь с такими стельками, ортезы, изготовленные по SLS‑технологии и доведённые до гладкой поверхности, — всё это выглядит не как «концепт», а как изделия, которые можно представить в реальной эксплуатации. Манекены с закреплёнными ортезами и обувью создают понятный контекст: это уже медицинские и околомедицинские продукты, а не просто демонстрационные образцы.
На одном из стендов витрина собрана из металлических имплантов и усиливающих конструкций. Здесь нет витиеватых описаний, но сами формы — пластины, элементы, похожие на краниальные вставки — ясно дают понять, что речь идёт о сложной области применения, где от качества печати и обработок зависят уже не только допуски, но и здоровье пациента.
Китайская часть экспозиции в основном держится на материалах и демонстрационных образцах: катушки филаментов, коробки с гранулами, банки с металлическими порошками, витрины с напечатанными деталями. На уровне статьи это скорее общий фон: важен сам факт, что материаловый сегмент представлен широкой линейкой — от пластика до порошков для металлической печати.
Настольная печать и «малые формы»
Настольный сегмент во втором дне не теряется на фоне тяжёлой промышленности. Те же настольные принтеры на стенде 3D Vision, связка Elegoo и SLA‑принтера на стенде LIDER3D, сочетание FDM‑принтеров и сканеров RangeVision — всё это создаёт ощущение того, что «малые формы» остаются базовым уровнем входа в аддитивные технологии.
Дополнительный слой — мелкие, но характерные изделия на стенде Диджитория. Небольшие держатели, декоративные элементы, «игрушечные» объекты с продуманной геометрией — это не критическая часть индустрии, но хороший визуальный материал, который позволяет разбавить тяжёлые металлические конструкции и крупные корпусные детали.
Общий план
Общий вид зала аддитивных технологий со второго этажа собирает всё воедино: ряды стендов, поле проходов, отдельные острова из людей вокруг работающих машин. В одном поле зрения — сканеры, принтеры, витрины с деталями, измерительные комплексы и стенды с материалами. На втором дне становится особенно заметно, что выставка перестала быть парадом «по одному принтеру на стенде» и всё больше напоминает срез производственной экосистемы: от идеи и сканирования — до контроля, печати и конечных изделий.
Обзор по 1 дню выставки можно почитать тут.
